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動態 | 吉林化纖自主制造國產化15萬噸原絲萬噸級生產線開車成功

發布時間:2022-08-20  閱讀數:13858

動態 | 吉林化纖自主制造國產化15萬噸原絲萬噸級生產線開車成功


8月18日9時58分,在吉林化纖萬名員工的翹首期盼下,在吉林省市各級領導和行業的關心關注下,吉林化纖自主創新、集成創新、消化吸收再創新,完全自主制造國產化的15萬噸原絲兩條萬噸級生產線一次開車成功。

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該項目于2021年4月28日正式啟動,共12條原絲生產線,今年年底將釋放10萬噸產能,2023年5月全部建成投產,屆時吉林化纖原絲產能將達到21萬噸。該項目的建成投產凝結了吉纖碳纖維研發團隊的智慧與汗水,凝結了吉纖人打造“中國碳谷”家國情懷與使命擔當,更是吉纖人踐行吉林省“一主六雙”和吉林市“四六四五”發展戰略,加快推進40萬噸碳纖維全產業鏈項目的可喜成果。

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自2011年建成投產5000噸原絲項目開始,吉纖人實現碳纖維設備國產化的腳步一刻不曾停下,11年守正創新,從5000噸、1.5萬噸、3.5萬噸、4萬噸、5萬噸再到15萬噸碳纖維原絲項目;從5000噸原絲項目100%進口,到4萬噸原絲改造國產化率達到82%,再到今天的15萬噸原絲項目實現自主制造100%國產化,吉林化纖牢牢牽住碳纖維核心技術的“牛鼻子”。該項目是吉林化纖通過生產與技術結合、攻關與項目結合,從原始創新出發,突破了11項技術瓶頸,解決了23個卡脖子難題,申報了35項發明專利。技術創新促資源效率充分釋放,能源消耗大幅降低。

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近年來,吉林化纖以科技創新踐行雙碳目標、綠色發展理念。在深入落實吉林省“一主六雙”高質量發展戰略,瞄準“六新產業”發展和“四新設施”建設布局下,全力推進碳纖維全產業鏈項目建設。先后投產了6條原絲線、11條碳化線、47條復材拉擠生產線,具有300萬平編織布和5000只C-C預制體的生產能力。立足于“大絲束高品質、通用化,小絲束高性能、專業化”的發展定位,堅持產學研用立體化研發升級,不斷攻克碳纖維“卡脖子”技術瓶頸,開展了三化、兩降、一提、雙開發等八項攻關,實現了25K、35K、50K大絲束差別化風電專供能力和1K、3K小絲束專用定制能力,是全國最大的碳纖維原絲生產企業,也是國際上唯一的大絲束原絲市場化企業和全球規格牌號最全、產業鏈最完整的碳纖維生產企業。今年年末,吉林化纖原絲總產能將達到16萬噸,碳絲產能4.9萬噸,復材能力1.5萬噸。

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接下來,吉林化纖將繼續按照吉林省40萬噸碳纖維全產業鏈項目規劃,加快推進6萬噸原絲項目、6萬噸碳絲項目、12000噸復材項目建設速度。“十四五”末,公司將形成33萬噸原絲、10萬噸碳絲、7.5萬噸復材的生產能力,為打造“中國碳谷、世界碳都”奠定堅實基礎。

信息來源:中國吉林網 

文章來源:紡織服裝周刊


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