自動搬運(yùn)機(jī)器人按照指示上下電梯，將裁剪好的面料運(yùn)送至相應(yīng)的生產(chǎn)區(qū)域；走進(jìn)試衣間，顧客操作“魔鏡”，身高、三圍等數(shù)據(jù)會自動生成；按照國際時(shí)裝周規(guī)模打造的秀場內(nèi)，每天都有走秀表演，觀眾可通過直播選購服飾……這是在于都縣工業(yè)園區(qū)日常可見的場景。
近年來，于都縣重點(diǎn)抓好紡織服裝傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，大力推動數(shù)字化智能化生產(chǎn)應(yīng)用，涌現(xiàn)出一批實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級的制造企業(yè)和示范項(xiàng)目。
智能制造，讓車間變“聰明”
在智能化車間里，各種機(jī)器飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，一袋袋棉花經(jīng)過清花、梳棉、并條、絡(luò)筒等程序，變成一筒筒優(yōu)質(zhì)棉紗；偌大的生產(chǎn)車間，只需幾名工人控制按鈕就能操作整條生產(chǎn)線。大數(shù)據(jù)顯示屏上，每臺織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量等信息一目了然……這是駛?cè)胫悄苤圃炜燔嚨赖慕餍l(wèi)棉紡織有限公司的生產(chǎn)場景。數(shù)字化改造，讓該公司各工序設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)全流程設(shè)備數(shù)據(jù)采集，企業(yè)管理者可實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)。 公司負(fù)責(zé)人劉觀秀說，按照車間8萬錠的紡紗生產(chǎn)規(guī)模，以往需要2000多名工人，如今200名工人就能完成操作。 在翡儷文德時(shí)裝股份有限公司，可以看到智慧車間的“新寵”——負(fù)責(zé)運(yùn)送布料的自動導(dǎo)向車。流水線上，裁床上的布匹按照激光定位自動剪裁，服裝吊掛系統(tǒng)快速將布料送至工人的操作臺前，讓“人找貨”變?yōu)椤柏浾胰恕薄?jù)介紹，每種布料都配有專屬芯片，工人操作前會掃碼。公司另一負(fù)責(zé)人趙杰說，“比方說某件衣服在質(zhì)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)扣子沒釘好，吊掛系統(tǒng)會將衣服自動送到負(fù)責(zé)這道工序的工人手中返工。”這種“裁片上線，成衣下線”的智能化生產(chǎn)流程可提高30%的生產(chǎn)效率，并大大降低返工率。 在人們的印象里，紡織服裝業(yè)需要大量勞動力，招工難、用工貴成為服裝企業(yè)發(fā)展的“絆腳石”。 于都縣紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心主任丁有勝表示，近年來，不少服裝企業(yè)試圖通過設(shè)備智能化升級來降低人工成本。于都縣也通過發(fā)放補(bǔ)貼等方式引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行智能化改造，引導(dǎo)紡織服裝產(chǎn)業(yè)由勞動密集型向技術(shù)智能型轉(zhuǎn)型。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全縣現(xiàn)有規(guī)上服裝企業(yè)121家，實(shí)施智能化改造63家，獲評省級智能制造標(biāo)桿企業(yè)2家、省級5G應(yīng)用試點(diǎn)示范企業(yè)2家。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓企業(yè)‘瘦身’，人數(shù)少了，盈利能力卻增強(qiáng)了。”丁有勝說，機(jī)器換人是服裝行業(yè)發(fā)展到一定階段后的必然現(xiàn)象，與普通設(shè)備相比，高效、節(jié)能、省人工是智能設(shè)備的共性。
個性定制，讓衣服會“說話”
2秒鐘就能智能體測、服裝也可以是你的貼身醫(yī)生和健身顧問……在于都智能服裝產(chǎn)業(yè)元宇宙體驗(yàn)中心，每一件看似尋常衣服的背后，都藏著“黑科技”。 于都工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新研究院常務(wù)副院長駱育卿指著一件米色羽絨服介紹說，這款羽絨服應(yīng)用了碳納米管發(fā)熱技術(shù)，通過將發(fā)熱片和編織導(dǎo)線植入衣服面料中，起到控制衣服溫度的作用。 “智能服裝在傳統(tǒng)紡織服裝的基礎(chǔ)上，融合了功能性面輔料、柔性電子技術(shù)和智能科技手段。智能服裝不僅可用于化工生產(chǎn)、消防等特殊行業(yè)，也可用于百姓生活，如健康養(yǎng)老、校園教育。”駱育卿指著一件校服說，“這件校服能實(shí)現(xiàn)無感考勤、健康檢測、防走失等功能，曾經(jīng)看似遙遠(yuǎn)的愿景如今成為現(xiàn)實(shí)。” 隨著消費(fèi)水平升級，大批量、同質(zhì)化的服飾產(chǎn)品已不能滿足消費(fèi)者需求，不少服裝企業(yè)開始謀求個性化定制。而個性化定制的痛點(diǎn)是解決終端量體與工廠數(shù)據(jù)的銜接，一旦這個痛點(diǎn)解決，定制市場可覆蓋更廣的范圍，包括開拓國際市場。 對此，贏家時(shí)裝（贛州）有限公司有自己的妙招。“站進(jìn)去幾分鐘后，有關(guān)你的身高、腰圍等數(shù)據(jù)就直接傳送到制衣車間，7天后，一件量身定制的西裝就能穿到你身上。”在智能量體間前，公司負(fù)責(zé)人李美鳳介紹，這臺設(shè)備目前應(yīng)用于贏家旗下的兩個定制品牌，通過16個深度傳感器，2秒鐘即可獲取30個詳細(xì)的身材數(shù)據(jù)。 個性化定制的核心在于柔性化生產(chǎn)。“智能車間實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品與設(shè)備、設(shè)備與人、人與產(chǎn)品、產(chǎn)品與產(chǎn)品的信息交流，一條生產(chǎn)線從只能生產(chǎn)一款產(chǎn)品，升級至可同時(shí)生產(chǎn)十幾種產(chǎn)品，以需定產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)小批量、個性化定制的目標(biāo)。原來15至30天的生產(chǎn)周期縮短到7天。”李美鳳說，這種多樣化、針對性、差異化的個性定制，提升了產(chǎn)品附加值，增加了品牌用戶黏性，也增強(qiáng)了企業(yè)競爭力。
上下貫通，讓產(chǎn)業(yè)上“云端”
3月初，一場時(shí)裝秀在于都縣FDC時(shí)尚綜合體內(nèi)上演。伴隨著音樂節(jié)拍，模特們在T臺上展示于都本土品牌服飾。坐在秀場前排的，不再是明星、時(shí)尚買手，而是普通消費(fèi)者。 FDC時(shí)尚綜合體的運(yùn)營方，深圳前海三三文化科技有限公司總經(jīng)理潘峻峰說，該秀場已達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，從4月起，每天一場走秀將成為這里的常態(tài)，同時(shí)把秀場“搬進(jìn)”直播間，讓設(shè)計(jì)師和服飾直面消費(fèi)者，實(shí)現(xiàn)“模特云上走秀，觀眾即看即買”。 潘峻峰說，和尋常服裝直播相比，走秀直播更符合“黃金40秒”這一直播法則，更能提升觀眾對直播的黏性，達(dá)到引流量、聚人氣的效果。 “這將有利于進(jìn)一步培育我們的自有品牌。”丁有勝對此想法表示認(rèn)可，他舉例：“于都的‘萊素’旗袍目前只能在本地實(shí)體店購買，走秀直播開啟后，外地消費(fèi)者可直接網(wǎng)購。” 作為一個全產(chǎn)業(yè)鏈公共服務(wù)平臺，F(xiàn)DC時(shí)尚綜合體是于都紡織服裝產(chǎn)業(yè)連接全球技術(shù)、商業(yè)、資源的智能終端：中央智能版房可連接國內(nèi)外各大城市的技術(shù)人員，將設(shè)計(jì)師的作品傳輸回來，即可在現(xiàn)場制作樣衣；展銷廳可幫助設(shè)計(jì)師對接買手、品牌商或經(jīng)銷商，產(chǎn)生訂單后交給于都工廠生產(chǎn)；6個直播間可滿足直播賣貨和云發(fā)布，實(shí)現(xiàn)買全球面料，賣全球服裝…… 作為企業(yè)方，趙杰認(rèn)為FDC時(shí)尚綜合體為于都的服裝品牌提供了一個集中展示、資源共享的平臺，讓企業(yè)從“單打獨(dú)斗”變?yōu)椤氨F(tuán)取暖”，可進(jìn)一步擴(kuò)大品牌效應(yīng)和影響力。 在丁有勝看來，F(xiàn)DC時(shí)尚綜合體的運(yùn)營方式和于都服裝產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展方向相契合。他說，于都服裝產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷多次轉(zhuǎn)型，逐漸由產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈低端環(huán)節(jié)向高端環(huán)節(jié)躍進(jìn)，這需要智能化和數(shù)字化的強(qiáng)大推動，構(gòu)建高質(zhì)量的產(chǎn)業(yè)配套體系和全新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。 開展數(shù)字化工廠認(rèn)證、支持企業(yè)數(shù)字化發(fā)展、大力構(gòu)建柔性化生產(chǎn)等新業(yè)態(tài)……隨著于都出臺《關(guān)于進(jìn)一步做優(yōu)做強(qiáng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)的實(shí)施方案》等系列政策，釋放出“企業(yè)‘上云’，紅利‘落地’”的強(qiáng)烈信號，老區(qū)于都，已邁出服裝產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展的新步伐。
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