為全球紡織科技創新的主要方向之一，產業用紡織品行業科技在努力實現產業基礎能力創新的突破工程、核心共性技術創新的強基工程和高端應用技術創新的卓越工程三大工程的過程中，如何破解“卡脖子”關鍵技術難題？日前召開的中國產業用紡織品行業首屆科技大會上眾多專家學者提出了建設性意見。

新一輪的科技革命和產業變革，將促進新的世界科技中心和經濟中心的形成，全新的科技創新和產業范式轉變也為行業“換道超車”嵌入全球產業鏈高端提供了歷史性機遇。

浙江省現代紡織技術創新中心是浙江415先進制造業集群體系中4個世界級先進制造業集群之一。據中心副主任、浙江理工大學科研院院長戚棟明介紹，該中心立足浙江、面向全國，為浙江成為全球重要科技創新中心和全球先進制造業基地提供堅實支持。團隊主攻方向圍繞纖維材料先進制備、高端紡織與生態染整、紡織智能制造與先進復合材料、未來紡織技術四個方面。“以生物醫療紡織品為例，老齡化趨勢和運動損傷，促進了人民對微創介入醫療器械需求激增，我們需要攻克紡織品纖維長期植入毒性殘留、以及材料強度、伸長率和組織相容性等難題。”戚棟明表示，中心未來將打造強公益屬性創新平臺，引入細分領域龍頭企業，協同產業鏈上下游，探索自我造血功能新模式，賦能現代紡織全產業鏈高質量發展。

上海先進技術紡織品制造業創新中心聚焦我國空天軍事安全用紡織、環保節能治理用紡織、醫衛用紡織、新能源車用紡織、輕量化綠色建材紡織、雙碳紡織產業等“卡脖子”技術難題；重點建設1個公共技術服務平臺、1個工程技術研究中心、2個中試基地、5個重點實驗室。“根據產業用紡織品行業發展重點，中心主要建設內容包括產業用紡織品公共服務平臺、新能源汽車內飾聲學研究中心、綠色可降解非織造用纖維材料中試線等方面，并在中長期時間形成新能源汽車內飾聲學材料技術體系，突破綠色可降解非織造用纖維材料關鍵技術等。”上海東方國創先進紡織創新中心有限公司總經理汪曉峰說道。

作為新材料產業的重要組成部分，產業用紡織品在國家戰略安全中發揮著重要的作用，已經成為環境保護、基礎設施建設、新能源、航空航天、國防軍工等行業的戰略支撐力量。

在“交通強國”戰略背景下，機車、動車組、地鐵等車輛的需求持續擴大。綠色、輕量化、安全成為軌道交通車輛的發展趨勢，具有多樣性、多層次性、多功能性的復合材料，成為軌道車輛的首選材料。據中車唐山機車車輛有限公司高級工程師武娟娟介紹，中車集團研發的下一代地鐵車體，采用全碳纖維復合材料，整車較同類地鐵金屬減重30%；碳纖維復合材料在新一代磁懸浮列車車體的使用率達到70%，其重量與傳統鋁合金車體相比減重30%。武娟娟同時也坦言，以碳纖維為首的先進復合材料雖然具有輕質高強的特性，不過依然有成本高、表面處理技術尚待提升等難題。“纖維復合材料在軌道交通車輛的應用是必然趨勢，但各關鍵技術、性能參數互相制約，需要平衡綜合評價，只有將各種新材料、新結構、新工藝共同融入到日常設計中，不斷推陳出新，才能滿足新型軌道車輛發展的需求。”

浙江四兄繩業有限公司參與了“深海一號”系泊聚酯繩纜、“神舟”飛船返回艙海上應急救撈系統、“遼寧號”系泊繩纜配套等多項國家重點工程。公司首席技術官周家德認為，合成纖維繩替代鋼絲繩、繩網防污和智能繩纜是繩纜行業發展大趨勢。在他看來，隨著繩索技術在低反彈、耐火繩、海工平臺、彎曲疲勞、張力監測、合成纖維鏈條、纖維吊索、智能接頭等方面的發展，高科技纖維繩索未來將在建船系泊、再生能源、重裝吊索、礦業、消防安全等方面得以廣泛運用。

絕熱材料同樣在軍工、航天航空、工農業、建筑建材、交通運輸等領域有重要應用，承接著保溫、保冷，吸聲隔音、消聲等多功能材料工程領域。“絕熱節能材料雖然生產過程有碳排放發生，但據測算，節能工程中應用1噸保溫材料，可以減少二氧化碳排放5.5噸，減碳效果非常顯著。絕熱節能材料在雙碳戰略中至關重要。”中國絕熱節能材料協會常務副會長兼秘書長韓繼先說道：紡織工藝技術與絕熱材料完美結合，才能發揮各自優勢，特別是超級和高性能絕熱材料纖維的發展，有望帶動紡織技術及制品研發，成為纖維紡織產品新的藍海，為我國的雙碳戰略目標貢獻兩個行業的力量。

在消費升級的大環境下,紡織品健康功能屬性引發消費者越來越強烈的需求。為滿足人們日益增長的健康需求，產業用紡織品行業許多龍頭企業瞄準醫療和健康領域，通過科技創新，積極推進健康、防護紡織品發展，以高性能紡織品賦能大健康。

穩健醫療用品股份有限公司多年來堅持深入產學研合作，立足醫用紡織品、全棉時代品牌、環保低碳進行科技創新，重視專利及標準布局，穿越長周期建立長期競爭力。“我們從棉花育種及基因編輯開始，圍繞一朵棉花的材料創新，打造出感染控制、高端敷料、傳統敷料、呼吸防護、成人護理、家庭護理六大商品品類，從醫療專業市場到大眾化消費市場，提供全方位的健康解決方案。公司研發的全棉三抗手術衣，透氣性、透濕性、表面電阻率等舒適性能均優于SMMS、木漿手術衣，為醫療工作者提供更高階舒適體驗，僅需90天便可100％降解。”公司研發總監宋海波告訴記者，為實現“以消費者為中心，以數字化和智能制造為驅動”的業務轉型，穩健集團全產業鏈自上而下來驅動和統領整體業務變革和創新公司聚焦以下第一階段的 五大數字化運營能力建設。

“閃蒸法非織造布產品在個人防護領域和高值醫療器械包裝等領域有著不可替代的地位，是我國發展高端紡織業，實施制造強國戰略的關鍵一環。盡管全球閃蒸法非織造布市場依然處于一家獨大的格局，但當盛已經打破行業獨家供應格局，這是一個巨大的進步。”廈門當盛新材料有限公司董事長羅章生說道。據他介紹，當盛新材已開發出多種閃蒸法非織造布功能性產品，產品在透氣性、抗靜水壓等關鍵指標方面表現更好，特別是當盛防護服，兼具優秀的防護性能、耐用性能和舒適性能，優于現有醫用一次性防護服國家標準。目前，當盛公司還在積極擴展閃蒸法非織造布的應用領域，新建的3000噸/閃蒸法非織造年產線2022年已順利投產，預計十年內產能可達到10萬噸/年。

“生物醫用紡織品具有顯著的交叉學科特征，它以纖維為基礎，以紡織加工技術為依托，以醫療應用為目的。”東華大學教授王璐表示，紡織醫療器械的發展應以國家戰略需求為導向，激發高端紡織技術，培養跨學科人才，深耕跨行業的融合，創新高附加值產品，守護生命健康中國，通過產學研合作與醫學聯動的模式，不斷完善應用體系，帶動產業升級。

“智能可穿戴生物傳感技術具有很好的發展前景。”據深圳大學副校長張學記介紹，生物傳感器是對生物物質敏感并將其轉換為電信號進行檢測的器件。智能可穿戴生物傳感技術是通過對全方位智能感知系統集成、高數據鏈傳輸及互聯、人工智能決策及協同、超高性能耐沖擊防護系統的研發，將看不見的人體生理特征，轉換為看得見的物理、化學信號，進而改變人類生活，打造數字生命。