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以“智能”促“產能” ,夏邑紡織服裝產業跑出高質量發展“加速度”

發布時間:2023-04-08  閱讀數:21551

以“智能”促“產能” ,夏邑紡織服裝產業跑出高質量發展“加速度”


今年以來,夏邑各企業紛紛吹響開工“集結號”,簽訂單、拓銷路、忙生產,全力滿足市場需求。


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在天虹夏邑紡織有限公司智能紡紗車間內,機器轟鳴,一排排自動化生產線正有條不紊的運行著,一派繁忙的景象。天虹夏邑紡織有限公司技術總監周翠英說:“目前夏邑子公司已投產25萬紗錠,全部實現訂單生產,交貨期已經排到了今年五月。”

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據了解,天虹紡織集團是全球大型包芯棉紡織品供應商,是中國棉紡織行業競爭力前3強企業。天虹紡織集團在夏邑投資的50萬錠高端智能紡紗項目于2021年10月開工建設,項目總投資20億元,總建筑面積16萬平方米,全部使用國產自主可控智能化生產設備,所有主輔機設備實現中央控制室集中管控。同時,集團以產業轉型化升級為突破口,全面提升企業的智能化水平,采用自動化、數字化、智能化成套裝備,圍繞“設備換芯、生產換線、機器換人”進行智能化改造,實現了智能生產和智能管理,用工下降20%以上,成本減少15%,利稅提高10%以上。

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周翠英說:“智能化改造后,大大減少了體力勞動用工,產品質量能做到在線監控、在線調整,產品質量提升了一個檔次,目前精梳純棉高支紗的產品質量在國內我們排到了前三位,并出口到韓國、日本、歐美等國際市場。”

工人馮園園說:“我之前在張家港工作,看到家鄉夏邑縣優惠的務工政策和企業良好的發展空間, 2019年來到天虹擔任了運轉班班長,現在已經是車間主任了。離家近,接送孩子、照顧老人都比較方便,而且工資待遇也要比外面高一些。”


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整齊劃一的紡織流水線高速運轉,寬敞的紡織車間里,AGV小車穿梭其中,從落紗到運紗,再到進庫,全程智能化,一切井然有序。

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周翠英說:“紡織行業給人的印象是傳統、人員密集、低端,但隨著產業升級、技術改造,紡織行業已經完全打破了原來的觀念,實現了自動化、智能化、信息化生產,企業用工由原來萬錠200多人降到目前的25人左右,機器人、空調系統等全部實現自動化控制,并且能循環使用,環保節能。”

夏邑縣針對企業智能化改造出臺了《關于進一步加快工業智能化改造的實施意見》等政策,開展了“政策落實進萬企”,“萬人助萬企”等一攬子助企活動,為企業提供了全過程“保姆式”服務支持。

夏邑縣工信科技局副局長陳松說:“通過成立組織、制定方案、選樹示范、保障資金等多種措施,促進企業積極主動實施智能化改造,從而以點帶面加快推動我縣整體產業轉型升級,促使紡織服裝實現高端化、規模化、智能化轉型。”

文章來源:河南省服裝行業協會

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