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以“智能”促“產(chǎn)能” ,夏邑紡織服裝產(chǎn)業(yè)跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”

發(fā)布時(shí)間:2023-04-08  閱讀數(shù):21539

以“智能”促“產(chǎn)能” ,夏邑紡織服裝產(chǎn)業(yè)跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”


今年以來,夏邑各企業(yè)紛紛吹響開工“集結(jié)號(hào)”,簽訂單、拓銷路、忙生產(chǎn),全力滿足市場(chǎng)需求。


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在天虹夏邑紡織有限公司智能紡紗車間內(nèi),機(jī)器轟鳴,一排排自動(dòng)化生產(chǎn)線正有條不紊的運(yùn)行著,一派繁忙的景象。天虹夏邑紡織有限公司技術(shù)總監(jiān)周翠英說:“目前夏邑子公司已投產(chǎn)25萬紗錠,全部實(shí)現(xiàn)訂單生產(chǎn),交貨期已經(jīng)排到了今年五月。”

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據(jù)了解,天虹紡織集團(tuán)是全球大型包芯棉紡織品供應(yīng)商,是中國棉紡織行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力前3強(qiáng)企業(yè)。天虹紡織集團(tuán)在夏邑投資的50萬錠高端智能紡紗項(xiàng)目于2021年10月開工建設(shè),項(xiàng)目總投資20億元,總建筑面積16萬平方米,全部使用國產(chǎn)自主可控智能化生產(chǎn)設(shè)備,所有主輔機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)中央控制室集中管控。同時(shí),集團(tuán)以產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型化升級(jí)為突破口,全面提升企業(yè)的智能化水平,采用自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化成套裝備,圍繞“設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線、機(jī)器換人”進(jìn)行智能化改造,實(shí)現(xiàn)了智能生產(chǎn)和智能管理,用工下降20%以上,成本減少15%,利稅提高10%以上。

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周翠英說:“智能化改造后,大大減少了體力勞動(dòng)用工,產(chǎn)品質(zhì)量能做到在線監(jiān)控、在線調(diào)整,產(chǎn)品質(zhì)量提升了一個(gè)檔次,目前精梳純棉高支紗的產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)我們排到了前三位,并出口到韓國、日本、歐美等國際市場(chǎng)。”

工人馮園園說:“我之前在張家港工作,看到家鄉(xiāng)夏邑縣優(yōu)惠的務(wù)工政策和企業(yè)良好的發(fā)展空間, 2019年來到天虹擔(dān)任了運(yùn)轉(zhuǎn)班班長,現(xiàn)在已經(jīng)是車間主任了。離家近,接送孩子、照顧老人都比較方便,而且工資待遇也要比外面高一些。”


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整齊劃一的紡織流水線高速運(yùn)轉(zhuǎn),寬敞的紡織車間里,AGV小車穿梭其中,從落紗到運(yùn)紗,再到進(jìn)庫,全程智能化,一切井然有序。

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周翠英說:“紡織行業(yè)給人的印象是傳統(tǒng)、人員密集、低端,但隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)、技術(shù)改造,紡織行業(yè)已經(jīng)完全打破了原來的觀念,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化、信息化生產(chǎn),企業(yè)用工由原來萬錠200多人降到目前的25人左右,機(jī)器人、空調(diào)系統(tǒng)等全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,并且能循環(huán)使用,環(huán)保節(jié)能。”

夏邑縣針對(duì)企業(yè)智能化改造出臺(tái)了《關(guān)于進(jìn)一步加快工業(yè)智能化改造的實(shí)施意見》等政策,開展了“政策落實(shí)進(jìn)萬企”,“萬人助萬企”等一攬子助企活動(dòng),為企業(yè)提供了全過程“保姆式”服務(wù)支持。

夏邑縣工信科技局副局長陳松說:“通過成立組織、制定方案、選樹示范、保障資金等多種措施,促進(jìn)企業(yè)積極主動(dòng)實(shí)施智能化改造,從而以點(diǎn)帶面加快推動(dòng)我縣整體產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),促使紡織服裝實(shí)現(xiàn)高端化、規(guī)模化、智能化轉(zhuǎn)型。”

文章來源:河南省服裝行業(yè)協(xié)會(huì)

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