吳江創(chuàng)新印染廠（以下簡(jiǎn)稱“創(chuàng)新印染”）是一家專業(yè)從事高端服裝面料印染加工的服務(wù)型企業(yè)，作為即將搬遷至吳江紡織循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園的首批入園企業(yè)，創(chuàng)新印染將原有生產(chǎn)流程“破舊立新”，引入數(shù)字化“智能工廠”，全方位實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，開(kāi)啟綠色印染新時(shí)代。

記者了解到，該“智能工廠”基于客戶多品種、小批量、高品質(zhì)、快交付的需求特點(diǎn)，運(yùn)用了大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等IT技術(shù)和OT工業(yè)技術(shù)，采用IE工程重新設(shè)計(jì)布局工廠及生產(chǎn)工藝，將數(shù)字化、智能化理念融入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備升級(jí)、工藝升級(jí)、流程升級(jí)，達(dá)到生態(tài)優(yōu)先、綠色環(huán)保的目的。

相比傳統(tǒng)工廠，新建的“智能工廠”具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

“智能工廠”實(shí)施“設(shè)備上樓、停車上樓、水池入地”多層廠房布局，用地面積由原來(lái)80畝集約為58畝，節(jié)約用地27.5%。

“智能工廠”將屋頂覆蓋光伏太陽(yáng)能的同時(shí)，在蒸汽、水、電、天然氣、壓縮空氣等方面進(jìn)行技改攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。在廢水處理方面，建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)污水處理中心；在廢氣治理方面，運(yùn)用最先進(jìn)的處理設(shè)備及工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)減排的目標(biāo)。

“智能工廠”在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)“垂直化生產(chǎn)”流程，借助自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化等現(xiàn)代化技術(shù)手段，規(guī)劃建設(shè)“數(shù)字化運(yùn)營(yíng)指揮中心”“智能車間”“WMS智能立體倉(cāng)儲(chǔ)”“AGV智能物流”等生產(chǎn)功能模塊，充分推進(jìn)印染智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，全面實(shí)施智改數(shù)轉(zhuǎn)。

吳江創(chuàng)新印染廠廠長(zhǎng) 徐建洪介紹道，“智能工廠”從客戶下單、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、出庫(kù)、包裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，都能通過(guò)數(shù)字化智能運(yùn)營(yíng)指揮管理平臺(tái)進(jìn)行全方位實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)能源、環(huán)保、安全進(jìn)行全流程控制，從而實(shí)現(xiàn)白坯全自動(dòng)出庫(kù)、機(jī)器臂智能輔助配桶、染化料自動(dòng)配送至染缸、AGV智能叉車自動(dòng)執(zhí)行生產(chǎn)物料轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)檢驗(yàn)包裝入庫(kù)、車輛成品配送等。

創(chuàng)新印染智能工廠建成后，將實(shí)現(xiàn)訂單生產(chǎn)周期縮短50%，用工節(jié)約25%，人均產(chǎn)值提高30%，實(shí)現(xiàn)更綠色環(huán)保、更好質(zhì)量、更快交付和更低成本，成為印染行業(yè)智能工廠標(biāo)桿。