福建是我國紡織業大省，紡織服裝產業產值已超過萬億元。目前已形成較為完整的紡織服裝產業鏈，涵蓋合成纖維、新型面料、五金輔料、紡織染整、休閑男裝、童裝、服飾鞋帽、休閑褲等產業集群，以及服裝、面料、輔料、紡織服裝、機械裝備等專業市場，構建了流程齊備、上下貫通的產業鏈。近年來，福建通過智能化改造、加大科技創新投入，著力推進傳統產業轉型升級。目前福建紡織服裝產業正向著品牌化、高附加值的方向發展，不斷向中高端供給轉變?！吨袊徔棥冯s志近期走訪福建多家紡織服裝企業，調研高質量發展在福建紡織服裝業構建現代化產業體系中的作用。本刊推出《高質量發展·福建行》，展示福建紡織企業的現代化產業風采。
當前，我國已轉向高質量發展階段，但制造業供給與市場需求適配性不高、產業鏈供應鏈穩定面臨挑戰、資源環境要素約束趨緊等問題凸顯。站在新一輪科技革命和產業變革與我國加快轉變經濟發展方式的歷史性交匯點，如何打造現代化產業體系，邁向全球價值鏈中高端成為每一個紡織企業面臨的課題。當記者走進位于福建泉州的海天材料科技股份有限公司，感受到解放思想、突破前沿、加速智能轉型是推動產業升級的重要力量。
泉州海天材料科技股份有限公司創立于1994年，現已發展為集“材料研發——面料織造——面料染整——成衣加工”于一體，產業鏈配套完整的高科技紡織材料企業。二十多年來海天材料通過和一系列國際品牌企業的合作，不僅在運動功能性產品開發上構建了自己的產品能力和品牌價值，而且在綠色環保、循環可持續材料的使用和產品的開發上也積累了長期的經驗，為了進一步適應時代的需要，從2019年開始海天在產品的開發上進一步作了戰略性的調整，那就是進一步加大綠色環保、循環可持續材料的使用和產品開發力度，并以此為底色和基礎，在此基礎上再進行功能性開發。包括加大瓶片循環利用纖維的使用和開發力度，加大生物基纖維（如Sorona、Lyocell等）的使用和開發力度，加大原液著色纖維的使用和開發力度，加大數碼打印面料產品的開發力度等等。當前，紡織企業普遍面臨國內、國外市場消費疲軟、訂單減少的壓力，對此，海天也在積極采取措施，首先優化升級核心產品，把長板做長，增強競爭優勢；其次加大研發投入，研發創新性產品，每年投入營業收入3.5%進行研發活動，研發項目已累計獲得國家、省部級科技進步獎項10項；第三加快產業化應用，拓展市場；同時嘗試部分轉變銷售模式，積極對接開拓新的銷售渠道，強化單品突破，以點帶面。
據海天材料總經理蘇玉碧介紹，海天在自主研發的基礎上，積極尋求與產業鏈上下游相關機構如國家紡織產品開發中心、東華大學、中國紡織工程學會、江蘇恒力、浙江龍盛、廣東德美等研究機構、高等院校、國內外相關行業有影響力的公司開展產學研合作，從而有效地提高企業的技術能力、產品檔次以及市場競爭力，實現產品創新能力的提升。另一方面，海天積極落實智能制造理念，硬件層面引進先進自動化設備、改造現有設備，軟件層面建設以業務流程管控為核心的應用系統，陸續引入藍鼎拉式供應鏈系統、SEDO全流程數字化印染工藝控制系統，ORACLE JDE 服裝ERP、網渠寶、O2O平臺等一系列軟件平臺，并自主研發了X3協同管理平臺，進行公司“生產、采購、銷售、管理”四個關鍵價值創造過程的管理。蘇玉碧認為，市場競爭不僅僅是單一企業的單打獨斗，與供應商、客戶之間的協同能力也是影響企業競爭力的一大因素，紡織產業鏈很長，如何讓產業鏈上下游企業轉變觀念，并通過技術手段，開展協同創新、協同制造，是企業高質量發展不可避免的課題。國家發布的《“十四五”智能制造發展規劃》中提出，深化智能制造推廣應用，推動制造業升級和新興產業發展；發展工業互聯網，推進智能制造。實際上，海天材料科技股份有限公司早在多年前就開啟了智能制造的嘗試，其精心打造的泉州時尚夢工廠2016年被列入國家工信部智能制造試點示范項目。
時尚夢工廠的打造者——海天董事長王啟明表示，這個項目的初衷和目的就是希望能夠通過在制造端和供給側做一些調整和變革以適應消費端和需求側的變化，以期解決品牌渠道企業過多的存貨和制造企業過低的利潤這種困擾行業發展的兩大困境和難題。2013年，海天開始思考如何破解這一發展難題，借力紡織服裝網絡協同制造、打造供應鏈快速反應機制使其找到的答案。“高庫存問題是由傳統紡織服裝經營模式導致的，傳統的經營模式需要提前確定半年或一年后將要銷售的服裝，然后進行規模化的期貨式預生產，再推向市場。如果市場接受度高，銷路就好；反之，銷路則不暢，便形成庫存。”王啟明告訴記者，企業將供應鏈向前延伸至服裝設計，向后延伸到銷售終端，形成一條完整的紡織服裝供應鏈閉環，將傳統的推式供應鏈變更為拉式供應鏈；對紡織服裝產業鏈各個環節進行數字化、智能化改造升級，并通過“互聯網+”對公司內外系統進行協同整合，形成消費者、設計師、供應商、制造商、品牌商為一體的紡織服裝綠色智慧制造系統“生態圈”。王啟明表示，在和品牌企業的合作中，海天把過去的訂單供應模式稱之為“推式供應”，即由生產推動消費，也即品牌企業讓生產企業生產什么，消費者就只能從已經生產出來的產品中被動選擇消費什么；而“拉式補貨”或者“拉式供應”模式是制造企業將品牌企業下達的訂單劃小，首批小量生產上線試銷，通過和品牌企業的銷售數據共享，迅速識別哪些是好銷的，哪些是不好銷的，好銷的快速補貨，不好銷的則不再生產，這叫通過市場實時數據“拉動生產”。在供應模式進行變革時，生產模式也相應做出改變。海天對部分現有服裝生產流水線進行了“柔性化”調整，還在2018年和日本重機及其相關國內系統合作開發商簽訂了戰略合作伙伴協議共同開發服裝柔性化、智能化生產線。同時為了配合成衣“柔性化生產”，在面料染整環節海天也對現有的部分生產線進行了“柔性化”和“拉式補貨”模式的調整和改造。
王啟明表示，“十四五”期間海天將繼續推動企業由制造型企業向服務型制造轉變，通過制造環節的數字化和柔性化，擴展生產鏈，打造軟實力，增強企業設計服務能力。
作為智能制造成功實踐的時尚夢工廠給海天材料科技股份有限公司帶來了什么？對于這一問題，王啟明認為，時尚夢工廠是海天材料科技公司轉型升級的牽引方向，海天材料科技是時尚夢工廠的核心競爭能力所在。海天材料科技作為以面料產品為主的中間產品提供商通過29年的發展積累了一定的核心能力和品牌影響力，但中間產品對市場的感知能力不夠，這也極大地制約了海天材料的發展壯大，特別是展望將來，一個缺乏市場感知或者市場感知能力滯后的企業是很被動的，所以打造時尚夢工廠一個重要目的就是要把海天材料在直接面對消費者時這個市場感知能力短板補上、加強，同時時尚夢工廠在產品方面的核心競爭能力必須而且只能建立在海天材料在材料、面料產品的開發上。我們希望通過時尚夢工廠的市場感知能力持續牽引海天材料科技在材料應用上的洞察能力、在面料產品上的開發創新能力建設，同時反過來不斷夯實時尚夢工廠在市場競爭時的產品核心能力。
王啟明表示，創新永遠是一個企業前進的動力，但同時它又是一個系統工程，紡織產品的創新需要牽涉到大量的原料、材料、裝備及其他應用企業和創意企業的參與。
多年前，王啟明作為中國紡織行業年度創新人物曾接受記者專訪，采訪之余，就企業家和商人的區別，王啟明給記者做了一個通俗的比喻，他說，我可能就是挖井的，而一般的商人可能就是賣水的。王啟明選擇的是做挖井人，某種程度上也就相當于選擇了責任，這是一個相當艱難的歷程，因為他面對的將是賣水人和喝水人的不同期待。王啟明將這一理念深深的植入企業的經營中，在他的決策下，海天通過一些列戰略調整使產品向“綠色環保、循環可持續”方向有一個大幅度的躍升，王啟明認為，這不僅是社會責任的問題，也是企業實現可持續發展的現實需求，是大勢所趨。
企業家和商人，從獲得財富之后開始分道揚鑣，企業家任重道遠，實現自我。如今的海天材料科技和時尚夢工廠是王啟明夢想的實現嗎，或許是他夢想的開始。
文章來源：中國紡織
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