2023年6月30日上午，株州褲業游學考察團來鄭州奧特制衣有限公司進行了生產現場的觀摩交流，在交流過程以及隨后幾天微信交流中，大家重點話題是圍繞標準化精益生產、智能制造的應用等現代化生產工作，應《褲業界》所托，我整理出以下五個有代表性的問答，與行業同仁共享、切磋。

一問：奧特制衣生產現場規范管理從什么時候開始實施的？過程中又是如何推進的？

答： 奧特制衣從2017年起就開始導入現場6S管理體系，成立項目推進辦，制定階段性檢查標準、實施定期檢查、紅牌作戰、現場整改、月度總結分享等推進活動。剛開始是一個S一個S的逐步推進，從現場衛生、整理整頓這些基礎性和小細節方面著手做改善，重點是鼓勵員工自主參與，借助于改善提案的激勵措施激發全員的參與度和創新能力，改善提案達到200多例。

二問：目前奧特制衣在精益生產方面都做了哪些關鍵性的工作？

答：為了促進精益生產活動的有效實施，我們成立了獨立的IE部門，由專業的IE工程師主導精益生產活動的開展。從生產車間布局規劃、流水線編排與平衡、產前工藝技術研究、標準工時工價的制定、機器設備改良、模板和工夾具的設計與應用、生產過程中技術輔導等一系列方面入手行動，做了大量的產前準備工作，為生產活動提供保駕護航。

三問：目前在自動化設備投入方面，奧特制衣有哪些可以分享的呢？

答：在自動化設備的投入上，我們遵循的是品質最優、效率最高、投入回報率性價比最大化的準則，逐步的購置各種適合我們產品需求的自動化設備。目前我們有中央匯流式全自動吊掛生產線、電腦裁床、自動拉布機、激光自動模板機、自動開袋機、自動穿腰繩機等各種先進的自動化設備，同時還在其它不同設備上做了很多的升級改良，實現半自動化操作，整個車間投入了400多萬，升級改造工位260個左右。

我們的目標效率是提升25% ，現在剛投入不久，員工適應期2個月左右,效率提升10%左右，還沒有達到目標值。

四問：奧特目前在使用的信息化軟件中有哪些是非常匹配的，可以推薦一下嗎？

答：奧特目前在使用的各類品牌軟件有六七種，每種軟件的側重的模塊不同，使用起來的便捷性、呈現結果也都不同。信息化軟件最好是結合企業自身的需求、公司流程、以及操作人員的日常工作習慣等做定制化的需求開發，軟件公司則重點在技術支持和售后服務上給予最大的配合，這是對軟件選擇方面考量的最關鍵的要求。選擇什么品牌不是最重要的，適合自己的并最終能夠落地實施應用好的才是最重要的。

五問：在管理和技術人才引進與培養方面，奧特有什么可以分享借鑒的嗎？

答：奧特非常重視人才的梯隊建設，在關鍵的管理崗位、技術崗位以及業務崗位等方面都采取選拔苗子做儲備（重點考量工作態度、學習力、上進心等素質方面，技能次之），建立長期的培養帶教方案并由該崗位優秀的師傅在日常工作中帶教。在一些急需的崗位，會設法從各個網絡招聘渠道尋找有優秀經驗的人才，從待遇、福利和個人發展方面都給予特別優待。人才是企業未來發展的關鍵核心。

（作者：朱偉 鄭州奧特制衣有限公司生產總監。 ）

文章來源：褲業界