除了可以制作服裝的民用絲，還有工業絲，日常生活中常用的纜繩、汽車安全氣囊，用的都是它。兩種絲看起來很像，但最大的區別在于工業用絲的韌性更強。

在全球最大的工業絲生產基地，到今年年底的產能達80萬噸，約占全球產能的30%以上。在車間里，12臺機械手臂同時作業，實現了智能化生產。

一滴油如何變成一塊布？首先原油通過海運，來到大連長興島的石化基地，通過煉油裝置，經過加氫、蒸餾等一系列化學反應，生成聚酯原材料。之后進入蘇州化纖工廠進行混合，就像面粉和水一樣，聚合成透明黏稠的液體，冷卻后切成小顆粒。這時候，它的黏度是0.67分升每克左右，還遠遠達不到工業絲的要求，還需進一步歷練。

要想韌性強，配比是關鍵。在縱橫交錯的管道上密布了上千個溫度、壓力傳感器，實時監測流量和黏度，實現了智能調配。直到黏度達到1.0分升每克以上，就會來到紡絲車間。經過高溫鍛造后，整齊劃一的絲卷成一個個絲餅，通過AGV小車自動運輸到外檢車間，機械手臂抓取送至檢驗臺，由機器視覺檢測攝像頭自動拍照，剔除殘次品，從包裝到入庫一氣呵成。

絲要經緯交織才成布匹。全新一代噴水織機，一天可以織布300米，效率是傳統人工的30倍左右，之后再進行染色、印花等后加工程序，就是成品的布匹。

從一滴油到一匹布，已經實現了全產業鏈的智能化作業。生產的過程很智能，布匹也是科技感十足，看起來平平無奇，但它的功能十分硬核。

比如全新一代的阻燃面料。普通面料在遇到高溫明火時，會迅速燃燒，而阻燃面料在離開火源后的一到兩秒就會迅速熄滅，防止火勢蔓延。同時，它在纖維部分就已經實現了阻燃功能，所以它的透氣性會更好，對于消防等特種行業來說，再合適不過了。

還有能降溫的面料，在室外同樣高溫環境下，用它做成的帳篷，比普通帳篷溫度低15℃-20℃。有了它，夏天炎熱也不用愁了。

目前我國化纖產量占世界總量的70%以上，盛澤成立了國家先進功能纖維創新中心，18個博士后工作站，相信智能制造在人才賦能的加持下，一定會涌現出更多更好的新品，服務生產生活。

在蘇州吳江，有傳承穿越千年的絲織技術，也有跨越千里的雙向奔赴。為推動產業創新發展，近年來，當地堅持人才引進和培育，讓企業轉型升級和員工成長互相成就。

眼前的這個約200噸重的設備是1100千伏電抗器，它在特高壓遠距離輸電中必不可少。一直以來，電抗器因振動導致噪聲高是行業內的難題。目前市場上此類產品大多運行噪聲在70分貝-75分貝，而這家企業的目標是64分貝以下。去年畢業的陸丁昊，入職不久就參與這樣重大的科研攻關，對他來說極為難得。

江蘇省蘇州市吳江變壓器有限公司研發工程師 陸丁昊：

從入職開始，公司會給你指定一個導師，讓導師帶你成長進步。我現在基本上跟著禹總開展科研相關工作。

陸丁昊跟隨的禹總名叫禹云長，他是電抗器領域的頂尖專家，此前在山東工作。企業根據行業發展方向制定了一份產業圖譜按圖索驥，也正是這份產業圖譜吸引到了千里之外的禹云長加盟。

江蘇省蘇州市吳江變壓器有限公司總工程師 禹云長：

我也想再挑戰一下自己，再從無到有，為一個較大的變壓器企業開創這個產業。

人才引進來后，還要留得住、干得好。企業為禹云長建立專家工作室，推動技藝的傳承和創新。在禹云長的助力下，目前企業已具備批量提供所有電壓等級電抗器的能力。

江蘇省蘇州市吳江變壓器有限公司總工程師 禹云長：

專用的制造設備、專用的實驗設備，都是從當時我來之后才啟動。受到重視，我工作后顧之憂也沒有了，就可以全心全意集中精力搞科研工作。

電抗器從無到有、從有變優的背后也有著技術工人進步的身影。焊工許學志進廠時只有初中學歷。2019年企業開始自主評價技能人才，第二年許學志就被評為高級工。眼下許學志也在忙著電抗器降噪的課題，并且成為外部結構焊接班組負責人。產業升級和員工成才互相成就，也在鼓勵他不斷追求進步。

江蘇省蘇州市吳江變壓器有限公司主變油箱一組組長 許學志：

隨著公司的技術提升，工藝要求在提高，要學習新的知識，畢竟時代在進步。