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紡織業觀察:他山之石,中國紡織產業轉型升級的“盛澤路徑”

發布時間:2023-12-04  閱讀數:13226

紡織業觀察:他山之石,中國紡織產業轉型升級的“盛澤路徑”


織機上四樓,產業爭一流。

最近,位于蘇州吳江盛澤鎮的永康達噴織廠有點忙碌。480臺先進噴氣織機正陸續搬進新廠房的2樓到4樓。


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廠內原本2萬平方米的車間和舊建筑,已被兩幢總建筑面積達10.8萬平方米的現代化多層廠房所取代。此舉讓永康達的廠房面積擴容了整整5倍,也讓永康達有空間引進138臺全球最先進的渦流紡設備,實現從紡織到紡紗的產業鏈延伸。

在紡織名城吳江盛澤鎮,已經有183家紡織企業,像永康達一樣,正在全力盤活存量工業用地,通過有機更新,裝備換新,向土地要效益、向空間要增量,力爭產業創一流。

這是一條紡織產業轉型升級的“盛澤路徑”——通過企業的自主有機更新,在實現企業提升的同時,推動紡織產業實現全面提升。


織機上樓,向空間要增量



推動絲綢紡織產業加快轉型升級,打造世界級高端紡織產業集群。這是盛澤鎮當前和今后一段時間的重要工作。

作為全球最大的面料生產集散地,盛澤鎮的紡織產業經過上世紀八九十年代的蓬勃發展后,正迎來老舊設備淘汰,產品提檔升級,技改智改數實融合的關鍵時期。

有機更新成為盛澤紡織產業破除土地、技術等資源要素瓶頸,尋求新增長點的有力之舉。


織機上樓,曾經被認為是遙不可及的夢想。除了解決搬運的難題,還需重點克服減振、避免共振等問題。近年來,盛澤的紡織企業不斷通過技術更新,相繼實現了倍捻機、加捻機、加彈機等機器上樓,但是在永康達之前,還未有企業能做到噴氣織機的多層上樓。

此次永康達聚焦安全生產、垂直生產、智能生產等維度,大幅提升了新建廠房的層高、承重減振隔振等技術標準,以及貨梯、客梯、卸貨場、吊裝等配套標準,提高了廠房的含鋼量和水泥強度,并把鋼材結構從十字梁變為井字梁,在每臺噴織機器下方布設專業防振墊,讓噴氣織機上樓從夢想變成現實。

“我們的有機更新,分成‘兩步走’,目前一期已完成織機上樓。這些噴氣織機可年產6000萬米高檔紡織面料,二期我們將引進138臺國際領先的日本村田渦流紡設備,可年產生物質紗線70000噸。”永康達噴織廠總經理張振宇說,二期正在有序建設中,預計2024年底完成渦流紡車間建設及第一批92臺渦流紡設備的安裝、調試工作,2025年春節后正式投產。

在盛澤,永康達的做法并不是孤例。

吳江南駿紡織有限公司今年計劃投資2億元實施產業有機更新項目,分三期對全廠進行整體改造升級,拆除老舊車間8000平方米,新建現代化車間36000平方米,進一步促進智能化改造與數字化轉型,提高生產效率,以充分滿足國內外客戶的個性化需求。

吳江鑫旺升絲綢有限公司利用存量土地資源,投資3.6億元建設產業更新項目,計劃新建10萬平方米高標準廠房,引進200臺高檔智能織機,并同步淘汰部分老舊織機設備。項目建成后,預計年產單絲系列、醋酸系列、滌錦棉系列、TR四面彈系列等高檔紡織面料產品1500萬米。

這些企業,以盛澤鎮黨委政府引導的“科技、綠色、時尚”為導向,向空間要增量,朝著低碳經濟、技術進步、集約增長的方向努力轉型。


數字賦能,再塑核心競爭力



織機上樓只是推動紡織產業轉型升級的第一步。織機上樓后,如何實現生產的智能化、數字化、綠色化,才是賦能紡織產業真正轉型升級的核心要義。

在盛澤鎮黨委政府的支持下,實現織機上樓的永康達得到了中國工業互聯網研究院江蘇分院的技術加持,引入了全流程數字信息系統,將原有生產模式轉型為更加精準、快捷、高效的數字化生產及管理模式。


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“我們將建設效率更高、能耗更低、生產過程更加安全環保的智能車間,采用智能化、自動化的落布系統、布匹自動垂直升降運輸系統、智能檢驗設備等,大幅提升生產效率。”張振宇告訴記者,對于企業來說,“織機上樓”除了硬件更新,更要軟件更新,不斷改進生產方式,優化生產流程,以科技創新賦能,實現“智能織造”。

在盛澤,通過技術創新,積極搶占數字化發展新賽道的企業還有很多。

漢塔紡織整理有限公司著眼紡織后整理行業技術創新,率先建成5G數字智慧工廠。企業選擇了百度和本地運營商提供5G網絡等基礎建設,引入先進的管理理念和模式、梳理優化業務流程,全面提升企業的核心競爭力。5G數字智慧工廠設置了能耗管理、設備管理及監控、安全生產監控預警和智慧排產等多個平臺。通過這些平臺,可以實時、準確收集現場的設備、工藝、質量、能耗等數據。

作為盛澤產業更新企業的標桿示范之一,今年以來,吳江達飛織造廠在有效利用存量土地資源、優化產業布局的基礎上,大力推進4期產業更新項目建設,通過實施產業有機更新,淘汰全部老舊低效設備,引進最新節能高效設備,推動智能化改造與數字化轉型,不斷降低生產能耗、提高生產效率,開展綠色清潔生產。


同頻共振,闖出轉型升級新路徑



從量的擴張到質的提升,這是盛澤紡織企業的自我革新,也是吳江紡織產業轉型升級的目標。政府與企業同頻共振,加速紡織產業攀高逐新。


在盛澤這股有機更新的熱潮中,企業緊抓智能化改造、數字化轉型,夯實安全環保基礎,高水平建設高質量產業項目,實現設備、廠房、技術、環境等全方位的更新,在實現自身更好發展的同時,助推絲綢紡織產業加快轉型升級。

企業“敢干、敢闖”,政府部門的服務勁頭更足、更為周到。記者了解到,盛澤鎮經濟發展和改革局等多個部門采取重點區域整體更新、重點地塊招商更新、存量地塊自主更新、低效企業倒逼更新等措施,持續創優營商環境,為企業解難題、辦實事,引導企業立足實際情況,科學開展產業有機更新,指導企業進行申報材料準備并跟蹤項目進度,為企業提供知心、貼心、暖心服務。

盛澤鎮黨委政府勇挑重擔、敢于作為,由黨工委主要負責人召集相關部門,每月對產業有機更新項目進行會審聯辦,支持個人獨資企業進行更新。同時,推出更為高效的產業有機更新流程,積極推行產業有機更新“一件事”審批服務。實現了工程建設項目所有開工事項“一張表單”“一套流程”“一窗受理”“同步辦理”“統一出證”,為產業更新項目建立“專人專項”一對一的工作機制,從企業意向更新開始到最后項目建成投產,全程跟蹤服務,確保項目按進度建成投產。


“以永康達為例,我們不僅為他們提供了全生命周期服務,更是在重要節點、難點上幫助企業克服困難。如生產擴容后,用電大幅增加,我們協調供電部門啟用一座110千伏變電站,設于廠房內部;在保障消防、安全生產的前提下,幫助企業建立健全生產調度機制,落實專人24小時值班制度,做到生產、建設‘兩不誤’,廠區整潔有序,生產如火如荼。”盛澤鎮經濟發展和改革局相關負責人表示。

打造更為高效的產業更新流程,更好地激發企業更新活力,助推經濟高質量發展。這已經成為盛澤各職能部門的共識。

“盛澤鎮將緊抓產業有機更新,提升綠色發展水平,將絲綢紡織產業打造成為綠色低碳發展的代表。以規上企業的全面更新帶動絲綢紡織產業的整體煥新,堅持生態優先、綠色發展、數字賦能、創新驅動,加快建設世界級高端絲綢紡織產業創新集群。”盛澤鎮相關負責人表示,接下來,盛澤將努力擴大中小企業產業有機更新覆蓋面,力爭早日達到200個項目、300億元投資、1萬畝面積的產業更新項目規模,在強鏈補鏈延鏈上展現新的作為,闖出絲綢紡織產業轉型升級的“盛澤路徑”。


文章來源:805紡織網資訊





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