近日，自治區工業和信息化廳公布第一批25家5G全連接工廠，庫車利華紡織有限公司名列其中，這也是全疆唯一一家上榜的民營企業，5G+互聯網、大數據的運用、智慧化的管理模式，有效降低企業成本、提高效率，加快企業產業數字化轉型，提升企業在行業內的市場競爭力。

5月9日，走進庫車利華紡織有限公司生產車間，紡紗車間的屏幕上，正在實時監測、產量數據、質量數據、各個訂單的進展情況的持續變化更新。這些數字連接的是廠房內每一條生產線、每一道工序。技術人員通過智慧管理平臺實時進行生產運行狀態的監測、分析和報警，能夠直觀、可視化地遠程掌握工廠生產、物流、設備等全局信息。

庫車利華紡織有限公司信息管理部管理員呂文彬說：“這套系統里面包含了維修知識庫環節，比如說我們設備出現了問題都會存入到知識庫里面，設備下次再出現該問題的時候系統會自動彈出相應的解決方案，這樣解決了我們維修人員再重復查找問題解決方案，系統自動彈出告訴你如何去解決這個問題，減少了維修人員查找問題的時間，提高了他們的維修效率。”

5G全連接工廠是充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術集成，形成生產單元廣泛連接、信息（IT）運營（OT）深度融合、數據要素充分利用、創新應用高效賦能的先進工廠。與以往相比，5G+互聯網、大數據的應用，通過智慧管理平臺將虛擬與現實結合貫通，對每個工位、訂單、設備進行實時查看管控和數據采集，準確收集生產車間現場設備、工藝、質量、能耗、溫度和濕度等數據。改變了過去管理人員逐臺查看管理效能低下的傳統問題，實現了送料無人化、數據統計無人化的生產模式，保證了產品合格率。

庫車利華紡織有限公司副總經理黃克華說：“現在我們不光是可以從我們的電腦看到，我們還可以從我們的車間的展板上看到，還可以從我們的手機終端的APP上看到，所以非常方便，建設這套系統之后，我們的產量可以提升5%，我們的停臺率可以降低30%，我們的能耗可以減少3%，我們的管理人員可以減少5%，我們最終的我們的質量可以達到100%的質量追溯。”

今年1月份，庫車利華紡織有限公司聯手中國聯通著力打造5G數字化紡織企業，大數據、互聯網的運用，使企業銷售、采購、生產、庫存、檢驗等全流程都實現了數字化，開啟紡織行業數字化轉型，并取得良好的應用效果，第一季度公司生產優質紡紗4000多噸，產品合格率達到100%，各項指標都走在了同行業的前列。

庫車利華紡織有限公司副總經理黃克華說：“在運行的這頭一個月中，我們在使用這套系統的這個過程中，我們全月的產量達到1400噸，相對于我們這個同行業正常的工廠來說，我們的產量要高3%-5%左右，這個好處主要取決于使用了這套系統，提高了我們的管理效能和管理效率，對各工序間的協作工作，能夠無縫的銜接，也減少了浪費。”

來源：中國新聞網