浪登簡介
浪登服裝有限公司成立于1993年，發展至今，公司生產基地占地30多畝，廠房建筑面積5萬多平方米。擁有大型全套進口西裝生產設備，包括日本的驗布機，預縮機，德國的粘合機，開袋機，撬邊機和意大利的大型整燙設備等。公司員工1000多人，專業技術人員具有數十年的服裝生產經驗。年生產力達100多萬件。公司主導品牌"浪登""LANGDENG"系列服飾包括:男、女西服，西褲，休閑服，大衣，茄克，襯衫，T恤。
為配合浪登C2M戰略，2018年浪登與羅斯攜手合作，通過互聯網 C2M 平臺，實現前端 3D 展示、面料管理、虛擬試衣、選款下單、 快捷支付、量體排單、訂單跟蹤、售后服務、會員管理、合伙人模式等業務及運營管理。
羅斯基于工業4.0的理念，規劃浪登工業4.0頂層設計，工業 4.0 必須與互聯網相結合，必須與市場客戶相結合。通過 C2M/O2O 互聯網云平臺，形成生產訂單到 ERP，進行產前計劃和物料信息，通過 APS 智能排產，動態安排車間生產，驅動各種生產要素，實現快速交付，達成財務和成本利潤目標。
浪登工業4.0智能制造的基礎是車間數字化改造，通過人、貨、設備的物聯和數據采集，形成生產過程大數據，從而驅動企業的業務、生產和管理，讓企業更智能。
浪登工廠數字化改造
浪登工廠經過改造，基本實現生產過程可視化、工藝培訓智能化、生產數據數字化、質量管理及時化。
浪登通過羅斯ERP和MES系統，達到生產關鍵節點可視化管控，實現從裁剪、車縫、后整到成品入庫全過程數字化、智能化管理。
浪登工廠主要生產個性化定制和團定服裝，款多量少，每個款只有幾件到幾百件不等，轉款頻率太過頻繁。羅斯MES系統解決在生產管理過程中，生產標準和工藝指導通過平板QC智能化自動推送到工作站，員工在新款上線時，不再需要組長一一告知，直接在平板上可以顯示工藝要求和觀看工藝標準操作視頻。
浪登工廠吊掛生產線通過與羅斯MES系統進行對接，打通生產數據，實現生產數據數字化和適時化，這些數據及時反饋給生產管理人員，生產現場數據一目了然。
浪登工廠通過羅斯智能 QC系統，檢驗疵點信息及時錄入，品質疵點原因及時推送到相關人員，及時改善品質。統計生產疵點，生成疵點分析報告。?浪登做為服裝行業C2M的先驅者，生產供應鏈的數字化改造為其戰略奠定基礎，羅斯通過多年在服裝供應鏈和智能制造實踐經驗，打造服裝智能化工廠，助力浪登C2M越走越好。
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