跑馬圈地時代的結(jié)束,也意味著“搶人頭”和“搶地盤”時代的結(jié)束。
中國只用40年就走完了西方300年才走完的路,現(xiàn)在我們又一次站在了歷史的岔路口張望,這次我們責(zé)任更大,因?yàn)槲覀兠窟~開一步,世界都緊隨其后。
這不僅要求國家承擔(dān)更重大的歷史責(zé)任,這也要求我們每一個中國人都能放大自己的格局和視野,千萬不要只停留在傳統(tǒng)的秩序里,沮喪萎靡,手里拿著錘子的人看什么都是釘子,悲觀的人看什么都是悲觀的。企業(yè)亦是如此。
對于服企來說,隨著激烈的市場競爭環(huán)境地不斷變化,企業(yè)要求得生存與發(fā)展,就必須使生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠滿足市場需求,并且質(zhì)優(yōu)價廉。如何做到在改革的大趨勢下,還能生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價廉有競爭力的商品?盡可能運(yùn)用科學(xué)的辦法降低生產(chǎn)成本,最為關(guān)鍵。
許多服企一講到成本,就認(rèn)為是財務(wù)部或成本會計的事,而許多企業(yè)員工也認(rèn)為,“我不是老板,成本與我無關(guān)”;“公司(廠里)的東西,不用白不用”;“節(jié)約了成本,我有什么好處?”……
其實(shí),企業(yè)成本下降需要每個人的參與。
? 首先,作為企業(yè)的決策階層,需要有投資的概念,這是決定和影響著企業(yè)成本形成的基本條件;
? 其次,是企業(yè)的工程人員和管理人員,他們影響著產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)成本的耗費(fèi)水平;
? 三是,企業(yè)的供應(yīng)和銷售部門的員工,他們的業(yè)務(wù)活動影響著材料物資的采購成本及產(chǎn)品銷售費(fèi)用水平。所以說,成本是與每個人息息相關(guān)的。
給每一個員工做好培訓(xùn),灌輸節(jié)約意識,從思想轉(zhuǎn)變、制度約束等方面來降低人員浪費(fèi),從而達(dá)到降低企業(yè)生產(chǎn)成本的結(jié)果,也是大部分服企亟需要做的事。
無論如何,高效率打敗低效率都是必然的。很多大型龍頭企業(yè)都是通過打造一套產(chǎn)品、流程標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng),從而提高效率降低企業(yè)管理成本。
華為任正非也多次說過要重視系統(tǒng):企業(yè)的人是會流動、會變的,但流程和標(biāo)準(zhǔn)會留在華為,必須有一套機(jī)制,無論誰在管理公司,這種機(jī)制不因人而變。但是流程本身是死的,而使用它的人是活的,需要人對流程的理解。而對流程了解比較多的是管理者,只有他們而不是基層人員,才清楚為什么這樣設(shè)定流程。
作為管理者,我們需要了解系統(tǒng)的組成和標(biāo)準(zhǔn)的制定,這樣才能因地制宜的打造出適合自己企業(yè)的系統(tǒng),達(dá)到降低成本,提升生產(chǎn)效率的結(jié)果。
中小型服企改善用工結(jié)構(gòu)還得向成熟企業(yè)學(xué)習(xí), 比如迪卡儂就有一套成熟的用工結(jié)構(gòu),相對較低的用工成本,是它在零售業(yè)實(shí)體店關(guān)門潮的大背景下仍然持續(xù)開店的原因之一。
迪卡儂大多數(shù)門店面積在1000~4000平之間,而含管理層在內(nèi)的全職員工數(shù)量不過十幾人,安保、保潔是外包的,他們不屬于迪卡儂員工,商場內(nèi)兼職數(shù)量占員工總數(shù)超過60%。
我們的一個客戶,是做中高端服裝定制的,以前他的公司是70多人,后來他發(fā)現(xiàn)其實(shí)很多業(yè)務(wù)外包出去成本更低?,F(xiàn)在全公司就10多個人,注品牌塑造、工藝研發(fā)、網(wǎng)銷及業(yè)務(wù)銷售,其他都是整合外部資源外包。這家公司如今的用工成本大大降低了。
智能化如今正在席卷全球各行各業(yè)。服裝行業(yè)過剩的是流水線生產(chǎn)的產(chǎn)能,智能柔性生產(chǎn)的產(chǎn)能極其稀缺。在這種情況下,傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)供應(yīng)鏈的改革已迫在眉睫,智能制造柔性生產(chǎn)將成為服裝制造業(yè)的核心競爭力!
國家也早已將智能制造提上議程。工信部表示,智能制造是制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的主攻方向。幾年來,工信部大力推進(jìn)制造業(yè)自動化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,以智能制造為重點(diǎn),先后制定了《智能制造工程實(shí)施指南》、《智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》,開展了智能制造項(xiàng)目試點(diǎn)示范、智能制造新模式與標(biāo)準(zhǔn)平臺專項(xiàng)等推動工作,紡織服裝行業(yè)的智能制造得到行業(yè)的普遍重視和積極響應(yīng),有遠(yuǎn)見的服企已經(jīng)初步形成了一批數(shù)字化車間和智能生產(chǎn)線。
強(qiáng)大如富士康者,都早已開啟智能轉(zhuǎn)型之路,對于我們中小型服企來說,拒絕黑科技,就等于直接將企業(yè)命運(yùn)斷送在智能化前。
智能化正在席卷一切行業(yè),顯然,服裝行業(yè)也不例外。
有位知名媒體人曾經(jīng)說過:時代拋棄你的時候,連一聲“再見”都不會說!
而我們的時代,正在淘汰那些不懂黑科技的服裝人!
所以,當(dāng)前服裝人的核心制勝要素就是—— PICK智能制造!
數(shù)字化、信息化、自動化、智能化 智能創(chuàng)新貫穿整個服裝加工制造業(yè),智能研發(fā)、智能下單、智能生產(chǎn)、智能物流、智能門店、智慧供應(yīng)鏈、新制造是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的新動力,而智能技術(shù)是新制造不可逾越的關(guān)鍵技術(shù)!
消費(fèi)需求的變化正在“倒逼”服裝生產(chǎn)商和服務(wù)商改變傳統(tǒng)的模式,逐漸走向以消費(fèi)者為導(dǎo)向的模式,柔性快反的供應(yīng)鏈成為服裝企業(yè)決勝的關(guān)鍵競爭力。
而這幾年,數(shù)字技術(shù)在時尚消費(fèi)端的創(chuàng)新應(yīng)用已有不少嘗試,如3D量體、3D試衣、VR購物等,而供給端的數(shù)字化升級才剛剛開始。5G時代即將到來,3D數(shù)字化、虛擬現(xiàn)實(shí)、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)在生產(chǎn)端的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)將成為時尚數(shù)字經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)。
來源:北京服裝圈