項目擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，已形成8萬錠緊密賽絡紡全氣候熱濕舒適型紡紗生產(chǎn)線，完成3.6萬錠功能性紗線智能化生產(chǎn)線技術改造，經(jīng)濟和社會效益顯著。
福建長源紡織有限公司、東華大學、嘉興學院和南京東華纖維技術發(fā)展有限公司共同承擔的“全氣候熱濕舒適紗線設計與制造關鍵技術”，近日通過中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的科技指導性項目視頻鑒定會的科技成果鑒定。由中國工程院蔣士成院士、原中國紡織科學研究院院長、研究員趙強博士分別擔任正副主任委員，國家先進功能纖維創(chuàng)新中心、西安工程大學、東方國際（集團）有限公司、福建百宏聚纖實業(yè)科技有限公司、福建省纖維檢驗中心的7位專家組成的鑒定委員會審閱了相關資料，觀看了生產(chǎn)現(xiàn)場視頻和產(chǎn)品，委派專家組成員考察了生產(chǎn)現(xiàn)場，對項目科研成果給予高度評價，認定項目總體技術達到國際先進水平。
該項目基于纖維集合體的芯吸動力學模型和中空纖維熔融紡絲動力學模型，優(yōu)化設計了高導濕纖維及混紡紗線，以親水性聚醚為共聚改性組分，開發(fā)了親水中空微孔改性聚酯纖維；針對親水中空微孔改性聚酯纖維的強力低、梳理過程中易斷裂、短絨多、影響成紗強力等問題，開發(fā)了柔性梳理技術，實現(xiàn)了親水中空。
微孔改性聚酯纖維與棉、粘膠、萊賽爾等纖維混紡的吸濕發(fā)熱（冬）、透濕快干（春夏）、透濕和暖（秋冬）系列全氣候熱濕舒適型紗線與面料產(chǎn)品的規(guī)模化制備；研究了紗線接觸舒適性的設計原理，開發(fā)了新溶劑法纖維素纖維高效低耗高品質(zhì)紡紗技術，實現(xiàn)了系列功能化新溶劑法纖維素纖維混紡紗線的產(chǎn)業(yè)化，創(chuàng)立了功能性紗線設計與開發(fā)的新模式。項目擁有核心知識產(chǎn)權(quán)，已形成8萬錠緊密賽絡紡全氣候熱濕舒適型紡紗生產(chǎn)線，完成3.6萬錠功能性紗線智能化生產(chǎn)線技術改造，經(jīng)濟和社會效益顯著。
文章來源：中國紡織公眾號
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