2020年，盡管已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了紡織強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)，但是，我們距離紡織科技領(lǐng)先的目標(biāo)，確實(shí)還存在一定的差距，而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，并不是一蹴而就的事情，需要我們發(fā)揚(yáng)工匠精神，不忘初心，砥礪前行，
當(dāng)今世界正在經(jīng)歷百年未有之大變局，國(guó)際環(huán)境日趨復(fù)雜，不穩(wěn)定性、不確定性明顯增強(qiáng)。面對(duì)嚴(yán)峻復(fù)雜的形勢(shì)，制造企業(yè)想贏得主動(dòng)，就必須善于從眼前的危機(jī)、眼前的困難中捕捉和創(chuàng)造機(jī)遇。幸運(yùn)的是，不少企業(yè)按照黨中央提出的“危機(jī)中育先機(jī)，變局中開(kāi)新局”重大戰(zhàn)略要求，依靠科技創(chuàng)新，克服了諸多不利條件，取得了令人振奮的成績(jī)。
在“紡織之光”2020年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技教育獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)上，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)共授獎(jiǎng)79項(xiàng)成果和4位科技工作者。會(huì)上，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申對(duì)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目的主要特點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)：醫(yī)衛(wèi)用紡織品技術(shù)成果成為關(guān)注熱點(diǎn)，靜電氣噴紡駐極超細(xì)纖維和高效低阻聚四氟乙烯復(fù)合纖維膜防護(hù)材料制備關(guān)鍵技術(shù)取得突破，為抗擊新冠疫情保障人民群眾健康安全提供了技術(shù)支撐；化纖高效差別化成套技術(shù)與裝備水平進(jìn)一步提升，新型聚酯彈性體材料和超細(xì)氨綸生產(chǎn)取得突破，實(shí)現(xiàn)了高效、均勻、穩(wěn)定和規(guī)模化生產(chǎn)；高品質(zhì)紡織染加工技術(shù)進(jìn)步明顯，花式色紡紗多模式紡制、經(jīng)編短纖紗高速生產(chǎn)、新型繅絲機(jī)和制絲新技術(shù)、低能耗低排放織造漿紗和高品質(zhì)噴墨印花等新技術(shù)在提高效率、提升品質(zhì)、豐富品種、拓展應(yīng)用、節(jié)能減排等方面取得顯著成效；數(shù)字化、智能化紡織機(jī)械裝備和專用基礎(chǔ)件制造取得明顯成效，新一代國(guó)產(chǎn)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，數(shù)字化經(jīng)編機(jī)系列裝備及其智能生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)滿足了大規(guī)模定制化生產(chǎn)的需要。
科技不僅改變了疫情，改變了行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，而且也正在改變2021的發(fā)展走向和軌跡。
戰(zhàn)疫，科技充當(dāng)?shù)谝簧a(chǎn)力
2020年，全球大多數(shù)國(guó)家、地區(qū)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和日常生活，都受到了疫情的較大影響。凡是依靠科學(xué)的國(guó)家和地區(qū)，疫情都迅速得到了有效控制。我國(guó)由于采取了科學(xué)的防控手段和策略，不僅取得了抗擊疫情的絕對(duì)性勝利，而且還成為了全球唯一一家在2020年實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)正增長(zhǎng)的國(guó)家。
在抗疫過(guò)程中，我國(guó)紡織行業(yè)不僅積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，積極復(fù)工、復(fù)產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)，而且還充分利用“科技武器”，突破各種瓶頸束縛，實(shí)現(xiàn)了許多從“0”到“1”的突破。
當(dāng)前，全球疫情仍沒(méi)有得到完全控制，科技在“戰(zhàn)疫”之役中的作用也仍將繼續(xù)，科技注定會(huì)對(duì)2021產(chǎn)生更大的影響和改變。
技術(shù)保障壓條機(jī)順利出產(chǎn)
2020年春節(jié)期間，新冠肺炎疫情先后在武漢、全國(guó)多點(diǎn)爆發(fā)，武漢、湖北和全國(guó)各地醫(yī)用口罩、醫(yī)用防護(hù)服醫(yī)療物資的告急。國(guó)務(wù)院應(yīng)對(duì)新冠肺炎疫情聯(lián)防聯(lián)控機(jī)制物資保障組向央企恒天重工下達(dá)了研制生產(chǎn)醫(yī)用防護(hù)服壓條機(jī)的緊急任務(wù)，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員加班加點(diǎn)奮戰(zhàn)，技術(shù)材料終于形成了。隨后，公司迅速先行進(jìn)行了小批量投產(chǎn)。 公司機(jī)加工工部鉗工班鉗工李會(huì)東全程參與了這次壓條機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)。他針對(duì)暴露出的問(wèn)題，提出了兩點(diǎn)技術(shù)解決建議：為使出產(chǎn)的壓條機(jī)高質(zhì)量出產(chǎn)，建議在鋁結(jié)構(gòu)零件關(guān)鍵部位絲孔增加鋼絲螺套，結(jié)果效果明顯——既滿足了零部件的使用性能，又能有效地提高機(jī)器的使用壽命；在試車過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)密封壓條壓入防護(hù)服時(shí)，壓條不平整，有皺紋現(xiàn)象出現(xiàn)，可能會(huì)直接影響前線醫(yī)護(hù)人員的生命安全，經(jīng)反復(fù)檢查發(fā)現(xiàn)上下壓輥有少量軸向竄動(dòng)問(wèn)題，因此建議增加調(diào)整墊，通過(guò)調(diào)整，消除了下壓輥的軸向間隙，解決了壓條壓入防護(hù)服時(shí)起皺、不平整的問(wèn)題。 杜英杰，央企首臺(tái)醫(yī)用防護(hù)服壓條機(jī)的主要電氣設(shè)計(jì)者。在壓條機(jī)研發(fā)攻關(guān)期間，她每天加班至深夜，長(zhǎng)時(shí)間的用眼過(guò)度導(dǎo)致眼底大面積充血，甚至被多次勸返但依然堅(jiān)持在一線，為壓條機(jī)的研制成功做出了重要貢獻(xiàn)。 2020年2月11日，身為黨員的杜英杰得知公司壓條機(jī)研發(fā)公關(guān)團(tuán)隊(duì)需要電氣工程師，她沒(méi)有絲毫猶豫，主動(dòng)請(qǐng)戰(zhàn)。由于公司沒(méi)有生產(chǎn)過(guò)壓條機(jī)，無(wú)技術(shù)、無(wú)圖紙，再加上設(shè)備供給不同廠家，廠家操作方式不同，需要編寫(xiě)不同的程序才能滿足客戶需求，難度很大。但她深知當(dāng)時(shí)正處于疫情防控關(guān)鍵時(shí)間，必須分秒必爭(zhēng)，為了趕進(jìn)度，吃住在公司，累了就找個(gè)角落靠一會(huì)兒，然后繼續(xù)奮戰(zhàn)。2月12日一早，她就開(kāi)始收集和分析壓條機(jī)每個(gè)零部件的細(xì)微動(dòng)作，縝密地編寫(xiě)控制程序，一遍遍調(diào)整指令的邏輯關(guān)系，反復(fù)進(jìn)行程序仿真實(shí)驗(yàn)，僅用了2天時(shí)間就完成了電氣設(shè)計(jì)。她攻堅(jiān)克難，勇于奉獻(xiàn)，為壓條機(jī)最終研制成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 2020年2月中旬，接到到疫區(qū)前線人員反饋信息，一線醫(yī)生佩戴的醫(yī)用防護(hù)N95口罩存在呼吸不順暢和護(hù)目鏡上易凝聚水汽的問(wèn)題，給工作帶來(lái)極大的不便。山東俊富公司技術(shù)中心承擔(dān)起解決醫(yī)護(hù)人員防護(hù)口罩安全性和舒適性的研發(fā)新課題，確定了“暢享”款低阻高效N95口罩材料研發(fā)方案。通過(guò)緊張的設(shè)備改造和新工藝的研發(fā)，首批200kg試驗(yàn)品于2月底交由合作企業(yè)加工成防護(hù)口罩，降阻效果顯著。這種口罩指標(biāo)滿足NIOSH Standards(Title 42 CFR Part 84)中N95要求、GB19083-2010中1級(jí)要求和GB2626-2019中KN95要求，阻力指標(biāo)比目前醫(yī)護(hù)人員佩戴的常規(guī)產(chǎn)品降低50%，呼吸更加順暢、舒適，3月初俊富“暢享”款N95新材料全面投放國(guó)家發(fā)改委指定N95口罩企業(yè)，新款口罩極大改善了一線醫(yī)護(hù)人員佩戴舒適度，受到廣泛好評(píng)。 天津泰達(dá)潔凈公司通過(guò)對(duì)原有設(shè)備整體改造升級(jí)，開(kāi)發(fā)了高性能呼吸過(guò)濾材料，使口罩在高效的同時(shí)極大限度的降低呼吸阻抗，減少心肺負(fù)擔(dān)，該技術(shù)獲得了天津市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。同時(shí)，泰達(dá)潔凈還推出了兒童衛(wèi)生口罩濾材及兒童防護(hù)口罩濾材，為降低兒童心肺負(fù)擔(dān)，提高兒童口罩技術(shù)水平做出了貢獻(xiàn)。 疫情之前，防護(hù)服企業(yè)沒(méi)有采用過(guò)輻照的方法，采用的是環(huán)氧乙烷滅菌，由于解析時(shí)間長(zhǎng)（14天），應(yīng)急使用受到限制。針對(duì)這種情況，北京邦維公司采用輻照滅菌方法縮短了解析時(shí)間，僅2小時(shí)即可完成消毒。工信部組織相關(guān)單位，參照邦維的方法，針對(duì)本次疫情制定了輻照滅菌應(yīng)急規(guī)范。 針對(duì)疫情期間口罩原材料緊缺的現(xiàn)實(shí)情況，北京時(shí)尚控股有限責(zé)任公司迅速啟動(dòng)新型口罩及輔助產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作，由公司黨委常委、副總經(jīng)理趙宏曄牽頭組織、協(xié)調(diào)多方力量，用科技手段助力防疫。 針對(duì)傳統(tǒng)口罩原材料供應(yīng)緊張問(wèn)題，趙宏曄組織攻關(guān)小組，聘請(qǐng)多名紡織材料專家從材料可替代、可多次重復(fù)使用、可簡(jiǎn)便消殺洗滌等多方面加強(qiáng)科研攻關(guān)。圍繞口罩表層、中間層（膜層）、里層材料的需求，著眼可水洗、可耐蒸煮高溫等家庭簡(jiǎn)易消毒方向?qū)ふ倚滦筒牧贤黄瓶冢瑑H用了一個(gè)半月的時(shí)間，通過(guò)選材、測(cè)試、定型、定標(biāo)等多個(gè)階段，順利完成了新型口罩產(chǎn)品研發(fā)。該型口罩的原始樣和10次高溫水煮與洗滌后的處理樣均能達(dá)到防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，并從材料上完全脫離傳統(tǒng)口罩使用的熔噴布、紡粘布等材料，3月底組織批量生產(chǎn)后受到對(duì)防護(hù)性和舒適性有較高要求的生活高品質(zhì)用戶的青睞。 隨著熔噴布材料的嚴(yán)重短缺，口罩廠家多數(shù)停產(chǎn)，為順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展，我國(guó)上海、廣東、浙江、安徽等多地開(kāi)發(fā)出納米膜口罩，具有高效過(guò)濾、可重復(fù)使用的優(yōu)勢(shì)，一經(jīng)推出，反映強(qiáng)烈。元琛科技公司在自有研發(fā)基礎(chǔ)上，自主研制的黑科技納米膜，可取代熔噴布作為口罩的核心材料，目前納米膜已經(jīng)在安徽省內(nèi)廣泛銷售應(yīng)用，且得到省內(nèi)各級(jí)政府一致好評(píng)。 杭州路先公司在總經(jīng)理張蕓的帶領(lǐng)下，研發(fā)團(tuán)隊(duì)不分晝夜，連續(xù)倒班做試驗(yàn)兩周后，成功開(kāi)發(fā)出了新型口罩核心材料AN99。這種納米級(jí)水刺無(wú)紡布過(guò)濾效率超過(guò)95%，可達(dá)到KN95標(biāo)準(zhǔn)。它的投產(chǎn)對(duì)緩解熔噴布緊缺現(xiàn)象，平抑口罩成本高的狀況提供了有力幫助。 通過(guò)技改提升產(chǎn)能，在疫情初期也成為了行業(yè)面臨的緊迫任務(wù)。2020年2月6日上海精發(fā)公司正式接到上海市信息化經(jīng)濟(jì)委員發(fā)下發(fā)的《生產(chǎn)能力應(yīng)急征用通知》，為了更好促進(jìn)企業(yè)復(fù)工后產(chǎn)能的提升，公司加快了應(yīng)急技改進(jìn)程，該項(xiàng)目于2020年2月15日完成申報(bào)審批，3月9日，3.2米口罩原料熔噴布生產(chǎn)線投產(chǎn)，3月12日，1.6米口罩原料熔噴布生產(chǎn)線排料試機(jī)，通過(guò)技改項(xiàng)目設(shè)備的投產(chǎn)，企業(yè)口罩原料熔噴布日產(chǎn)量從6噸/天提高到了11噸/天。 2020年1月21日接到國(guó)家工信部通知，山東俊富公司動(dòng)員全體員工滿負(fù)荷生產(chǎn)。1月31日接到工信部通知要求增產(chǎn)N95專用材料，公司召開(kāi)技術(shù)改造專項(xiàng)會(huì)議，商討增產(chǎn)方案，將N95產(chǎn)能由日產(chǎn)1噸提升至3噸；2月3日又接到國(guó)家發(fā)改委直接調(diào)度N95材料通知，要求盡快滿足保證湖北抗疫一線每日160萬(wàn)只N95口罩需求，公司技術(shù)人員緊急對(duì)HEPA高效空氣過(guò)濾材料設(shè)備生產(chǎn)線的螺桿、模頭、駐極系統(tǒng)等裝置再次進(jìn)行技術(shù)改造，2月6日將N95日產(chǎn)能提升到5噸（可以供應(yīng)175萬(wàn)只N95口罩生產(chǎn)）。 東華大學(xué)教授靳向煜發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢(shì)，帶領(lǐng)相關(guān)技術(shù)團(tuán)隊(duì)積極與企業(yè)合作，解決他們轉(zhuǎn)產(chǎn)中遇到的各種問(wèn)題。比如，他和團(tuán)隊(duì)向絲麗雅集團(tuán)提供熔噴和駐極裝備技術(shù)，助力生產(chǎn)防護(hù)非織造材料；與河南飄安集團(tuán)開(kāi)發(fā)長(zhǎng)效駐極技術(shù)，應(yīng)用于口罩、防護(hù)護(hù)墊等多種防護(hù)非織造材料，達(dá)到高效低阻的效果；與上海護(hù)理佳實(shí)業(yè)有限公司，校企聯(lián)合疫情緊急攻關(guān)項(xiàng)目，短短10天指導(dǎo)改造生產(chǎn)線，使流水線生產(chǎn)速度已達(dá)400片/分鐘，醫(yī)用口罩墊片日生產(chǎn)量達(dá)50萬(wàn)片。 以制造業(yè)為核心的實(shí)體經(jīng)濟(jì)，是保持國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的基礎(chǔ)，已成為世界各國(guó)的共識(shí)。制造業(yè)的科技創(chuàng)新是全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的前沿陣地，數(shù)字化作為制造業(yè)升級(jí)的重要手段，不僅是全球先進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的主流方向，同時(shí)也成為催生新一輪工業(yè)革命的關(guān)鍵。 中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李陵申指出，紡織產(chǎn)業(yè)終端消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化、功能化、快時(shí)尚產(chǎn)品的需求推動(dòng)了科技與時(shí)尚的融合，個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)、制造資源共享、供應(yīng)鏈高效協(xié)同又賦予了紡織產(chǎn)品新的生命力和消費(fèi)偏好，數(shù)字化技術(shù)已逐漸開(kāi)始滲透到行業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、服務(wù)等環(huán)節(jié)，在推動(dòng)紡織行業(yè)全要素生產(chǎn)率整體提升的同時(shí)，使消費(fèi)越來(lái)越精致、智慧和高效。紡織行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型有助于促進(jìn)制造優(yōu)勢(shì)與網(wǎng)絡(luò)化、智能化的疊加效應(yīng)，是實(shí)現(xiàn)柔性化、綠色化、智能化生產(chǎn)，轉(zhuǎn)變行業(yè)發(fā)展方式、推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。 科技正在改變生活，也在改變行業(yè)。在國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展規(guī)劃和“制造強(qiáng)國(guó)”重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展路線圖研究的基礎(chǔ)上，“十四五”期間我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展的方向主要集中在紡織纖維新材料、紡織綠色加工、先進(jìn)紡織制品和紡織智能制造與重大裝備四個(gè)方面。我們相信，隨著“十四五”規(guī)劃的出臺(tái)和實(shí)施，紡織行業(yè)在科技的強(qiáng)大支撐和助力下，一定還會(huì)續(xù)寫(xiě)更多的“上天入地”傳奇。 2020年12月3日，一個(gè)值得記憶的日子。這一天，經(jīng)過(guò)約19小時(shí)月面工作的探月工程嫦娥五號(hào)探測(cè)器順利完成月球表面自動(dòng)采樣，23時(shí)10分，上升器帶著月球“土特產(chǎn)”順利升空，踏上返航之旅。在完成采樣任務(wù)上升起飛前，著陸器攜帶的一面“織物版”五星紅旗在月面成功展開(kāi)。與“嫦娥三號(hào)”“嫦娥四號(hào)”以及玉兔月球車上的國(guó)旗采用噴涂方式不同，“嫦娥五號(hào)”國(guó)旗則是一面真正的旗幟。在中國(guó)航天歷史上，這是第一面在沒(méi)有溫控的嚴(yán)酷環(huán)境條件下的織物國(guó)旗，成功在月球上展示。 月面國(guó)旗展示系統(tǒng)由中國(guó)航天三江集團(tuán)聯(lián)合武漢紡織大學(xué)等單位共同研制，其中國(guó)旗由中國(guó)航天三江集團(tuán)國(guó)旗展示系統(tǒng)技術(shù)負(fù)責(zé)人范開(kāi)春團(tuán)隊(duì)聯(lián)合武漢紡織大學(xué)紡織新材料與先進(jìn)加工技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室徐衛(wèi)林教授團(tuán)隊(duì)歷時(shí)八年、持續(xù)攻關(guān)完成，華茂集團(tuán)一同參與了研制及生產(chǎn)，華茂集團(tuán)用其六十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，依靠嚴(yán)格的品質(zhì)管控技術(shù)，提供了近于“苛刻”的質(zhì)量保障，保證了國(guó)旗的航天品質(zhì)。由于月球表面電磁輻射強(qiáng)，環(huán)境惡劣，溫差可達(dá)正負(fù)150攝氏度，這就決定了普通五星紅旗在月球上無(wú)法使用。針對(duì)高低溫交變、真空及強(qiáng)紫外輻射等特殊環(huán)境要求，科研團(tuán)隊(duì)在國(guó)旗選材、生產(chǎn)及品控上，攻克了纖維選用、生產(chǎn)工藝、加工制作等重重難關(guān)。通過(guò)熱匹配性、耐高低溫、防靜電、防月球塵埃等物理試驗(yàn)，最終選用兩種國(guó)產(chǎn)高性能纖維材料，既能滿足強(qiáng)度要求，又能滿足染色性能要求，從而保證五星紅旗能夠在月面極端環(huán)境、長(zhǎng)時(shí)間條件下的性能穩(wěn)定，做到不褪色、不變形。 在紡紗、織布、染色、縫紉等“一條龍”生產(chǎn)過(guò)程中，華茂人依靠嚴(yán)格的品質(zhì)管控技術(shù)，滿足近于“苛刻”的質(zhì)量要求，采用特殊生產(chǎn)工藝技術(shù)，攻克了紡紗生產(chǎn)難關(guān)，針對(duì)纖維上色率低，發(fā)明了適應(yīng)高低溫上染的工藝方法，解決了鮮艷度、粘性、縫紉平整度等技術(shù)難題，保證了國(guó)旗的航天品質(zhì)。 當(dāng)前，紡織行業(yè)智能制造應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系初步建立；數(shù)字化、智能化工廠（車間）建設(shè)取得顯著成效，普及率大幅提升；行業(yè)智能制造共性關(guān)鍵技術(shù)和裝備實(shí)現(xiàn)明顯突破；新一代互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)與紡織工業(yè)的融合進(jìn)一步深化。這些變化都說(shuō)明了，科技正在悄然無(wú)聲地改變著行業(yè)，紡織智能化程度的提升，有效幫助紡織企業(yè)解決了用工多、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等系列問(wèn)題，成為企業(yè)未來(lái)發(fā)展繞不開(kāi)的話題。 2020年12月13日，江蘇大生集團(tuán)10萬(wàn)錠智慧紡紗工廠項(xiàng)目論證會(huì)在南通舉行。會(huì)上，論證專家委員會(huì)一致同意該項(xiàng)目方案通過(guò)論證，論證專家委員會(huì)認(rèn)為：“大生集團(tuán)十萬(wàn)錠智慧紡紗工廠項(xiàng)目”符合我國(guó)紡織工業(yè)“十四五”發(fā)展目標(biāo)和國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，該項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)明確，實(shí)施方案可行，通過(guò)項(xiàng)目的實(shí)施，不僅將為大生集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，也有利于傳承先賢張謇先生的企業(yè)家精神，踐行大生人的歷史使命。 該項(xiàng)目運(yùn)用數(shù)字化智能化紡紗技術(shù)打造的全流程智能化紡紗生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營(yíng)智能化、制造數(shù)字化和裝備智聯(lián)化，能基本實(shí)現(xiàn)夜班無(wú)人值守。項(xiàng)目產(chǎn)品市場(chǎng)定位準(zhǔn)確，符合可持續(xù)發(fā)展趨勢(shì)和綠色消費(fèi)需求，產(chǎn)品技術(shù)含量高，市場(chǎng)容量大，具有較高的附加值和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，預(yù)期經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著；項(xiàng)目建成后可對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí)和紡織行業(yè)智能化發(fā)展起到示范引領(lǐng)作用；大生集團(tuán)具備項(xiàng)目實(shí)施條件，選址恰當(dāng)，建設(shè)規(guī)模適宜，資金安排合理，投資回收期明確。鑒于中國(guó)棉紡行業(yè)智能化全面提速，與會(huì)專家組成員建議盡快組織項(xiàng)目實(shí)施。 先進(jìn)紡織制品，是“十四五”期間我國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展的方向之一，即重點(diǎn)發(fā)展紡織、印染、縫制等全產(chǎn)業(yè)鏈精細(xì)化加工生產(chǎn)體系；開(kāi)發(fā)功能紡織品及先進(jìn)的紡織產(chǎn)品設(shè)計(jì)和印染加工技術(shù)；攻克智能紡織品設(shè)計(jì)與加工技術(shù)，建立智能紡織品性能檢測(cè)評(píng)價(jià)體系。重點(diǎn)發(fā)展高端醫(yī)衛(wèi)個(gè)體防護(hù)用紡織品，土工建筑、應(yīng)急救援、海洋工程、工業(yè)過(guò)濾用等工業(yè)用紡織品，紡織基增強(qiáng)復(fù)合材料、高性能纖維基復(fù)雜異型材、碳纖維預(yù)浸料等戰(zhàn)略新材料紡織品。力爭(zhēng)“十四五”末期，高品質(zhì)紡織消費(fèi)品、功能紡織消費(fèi)品、個(gè)體防護(hù)醫(yī)衛(wèi)用紡織品、智能紡織品、工業(yè)用紡織品和戰(zhàn)略新材料紡織品等實(shí)現(xiàn)重大突破，適應(yīng)不斷升級(jí)的居民消費(fèi)需求，基本能夠滿足下游應(yīng)用市場(chǎng)需要。 在這方面，行業(yè)也已經(jīng)做了一些有益探索。比如，“海綿城市建設(shè)及生態(tài)治理新材料的工程應(yīng)用”就是一個(gè)例子。在海綿城市全面推進(jìn)建設(shè)的今天，土工合成材料作為低影響開(kāi)發(fā)設(shè)施的重要組成，正體現(xiàn)出不可替代的功能。如何讓雨水更有效地“自然積存、自然滲透、自然凈化”，土工合成材料技術(shù)應(yīng)從集成、高效、經(jīng)濟(jì)各方面入手，進(jìn)一步開(kāi)展研究。 此外，采用蜂巢格室、三維抗侵蝕生態(tài)防護(hù)毯、格賓石籠、雷諾護(hù)墊、抗沖生物毯與土工布、營(yíng)養(yǎng)土工布、生態(tài)袋等相結(jié)合的方式，經(jīng)科學(xué)功能組合可形成多種形式的柔性水土保持生態(tài)系統(tǒng)。這種土工合成材料具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、柔性、透水、透氣、施工方便等特點(diǎn)，在工程中可發(fā)揮隔離、反濾、排水、防滲、加筋、防護(hù)等多種功能，可使防護(hù)材料與被保護(hù)土體相互作用，既能達(dá)到預(yù)期的工程設(shè)計(jì)效果，又能減少環(huán)境影響，發(fā)揮對(duì)已破壞環(huán)境促進(jìn)修復(fù)的效果。 除了海綿城市建設(shè)及生態(tài)治理新材料外，紡織復(fù)合材料用立體織物和成型技術(shù)也在許多方面得到了應(yīng)用。一般來(lái)講，立體織物主要有三向結(jié)構(gòu)、2.5D結(jié)構(gòu)、三維多向結(jié)構(gòu)三種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，主要應(yīng)用在先進(jìn)復(fù)合材料增強(qiáng)體。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面的整體成型，不僅具有一次成型、曲面連接強(qiáng)度高、耐振動(dòng)等特點(diǎn)，還具有可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、功能化處理等優(yōu)勢(shì)。今后，復(fù)合材料用立體織物發(fā)展將體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：即圍繞輕質(zhì)結(jié)構(gòu)織物、多結(jié)構(gòu)耦合織物、自動(dòng)化裝備等方面開(kāi)展工作；立體織物將更強(qiáng)調(diào)依靠織物組合結(jié)構(gòu)、一體成型，實(shí)現(xiàn)其多功能特性；立體織物通過(guò)結(jié)構(gòu)-工藝-效率耦合設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)快速、低成本生產(chǎn)。
技術(shù)發(fā)展帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)步，也提升了整體實(shí)力。但我們不得不承認(rèn)，當(dāng)前行業(yè)還存在一些“卡脖子”技術(shù)仍待解決和突破。比如，新新冠肺炎疫情來(lái)襲后，ECMO屢屢出現(xiàn)在急救場(chǎng)景中。ECMO即體外膜肺氧合治療儀，俗稱“人工肺”，ECMO是目前針對(duì)嚴(yán)重心肺功能衰竭最核心的支持手段，譽(yù)為新冠肺炎重癥患者的“最后救命稻草”。
由于ECMO全部依賴進(jìn)口，疫情發(fā)生時(shí)，全國(guó)總共只有400臺(tái)左右。設(shè)備使用中的耗材，最費(fèi)錢的材料就是膜肺，即膜肺材料——PMP中空纖維膜，但這些材料我們暫時(shí)還沒(méi)有辦法完全實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，仍需要我們?nèi)ゲ粩鄤?chuàng)新、不斷趨攻克有關(guān)難關(guān)。
2020年，盡管已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了紡織強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)，但是，我們距離紡織科技領(lǐng)先的目標(biāo)，確實(shí)還存在一定的差距，而要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，并不是一蹴而就的事情，需要我們發(fā)揚(yáng)工匠精神，不忘初心，砥礪前行，
科技進(jìn)步，正在改變著疫情以及我們的生活，也在改變著我們的行業(yè)。未來(lái)，科技第一生產(chǎn)力的引擎作用會(huì)更加直接地顯現(xiàn)出來(lái)。我們正在經(jīng)歷著這場(chǎng)變化，并且以自身行動(dòng)和努力在推動(dòng)、加速著這場(chǎng)變化。
2021來(lái)了，科技改變行業(yè)的步伐仍在繼續(xù)，我們將張開(kāi)雙臂去迎接即將到來(lái)的變革……
【免責(zé)聲明：本文版權(quán)歸原作者所有。為尊重版權(quán)，我們盡量標(biāo)注文章來(lái)源，若不愿被轉(zhuǎn)載或涉及侵權(quán)，請(qǐng)及時(shí)通過(guò)在線客服和郵箱聯(lián)系，郵箱地址：wutongtai@wttai.com，我們將第一時(shí)間予以刪除】
