原本在縫制中厚面料時(shí)很穩(wěn)定的平縫機(jī)，在縫制薄、軟、滑面料時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)抽絲、跳針、起皺、線跡偏緊等現(xiàn)象，那么遇到這些問(wèn)題該怎么辦呢？
抽絲主要因?yàn)榻z綢面料的絲絡(luò)細(xì)而密，普通的尖機(jī)針會(huì)刺斷絲絡(luò)，引起抽絲。建議換用圓嘴針尖效果較好（DB×1型，代表平縫車(chē)圓嘴針）。
跳針，可通過(guò)調(diào)整機(jī)針下極限位置和調(diào)整旋梭與機(jī)針的位置來(lái)解決。解決方法如下：
方法一：當(dāng)針桿運(yùn)動(dòng)至下極限點(diǎn)時(shí)，針孔應(yīng)在旋梭架內(nèi)弧面處露出2/3～1。
方法二：機(jī)針從下極限回升，旋梭尖與機(jī)針中心重合時(shí)，旋梭尖距針孔0.6～0.8mm左右，緊扣針眼上。
方法三：機(jī)針缺口與旋梭尖小平面間隙應(yīng)為0.01～0.08mm。
方法四：使用容針孔較小的針板。
如果遇到縫料起皺，線跡偏緊的問(wèn)題，可嘗試通過(guò)以下方法來(lái)解決：
一、首先檢查是否底面線偏緊引起縫料起皺；
二、調(diào)整送布牙；
1.送布牙選用中齒或細(xì)齒，送布牙運(yùn)動(dòng)至最高點(diǎn)距針板0.8mm左右；
2.送布牙調(diào)節(jié)成前面比后面高出約0.1～0.3mm，左右平行，可防止縫料起皺和跑偏。
3.送布牙與機(jī)針的配合，機(jī)針尖下降至針板平面時(shí)，送布牙齒尖微露0.1～0.2mm。
三、縮短旋梭底線槽與機(jī)針的距離；
四、適當(dāng)減少挑線簧彈力和行程（彈力6g左右，行程5mm左右，挑線簧安裝成45°左右）；
五、調(diào)松壓腳壓力。
一般情況下，只要按照上面的方法去處理，縫制薄、軟、滑面料時(shí)碰到的抽絲、跳針、起皺的問(wèn)題都能順利解決。
