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【“十四五”開年看大展】非織造布設備:國產非織智能生產線 打破國外高端裝備壟斷

發布時間:2021-06-05  閱讀數:7639

【“十四五”開年看大展】非織造布設備:國產非織智能生產線 打破國外高端裝備壟斷

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編者按

2021 年是“十四五”開局之年,未來行業發展如何在基本達成紡織強國目標的基礎上,繼續發力再攀高峰,進而實現紡機強國呢?工欲善其事,必先利其器。這在紡織行業過去幾十年的快速發展經歷中也得到了充分映證,即行業要發展,設備須先行。
12~16 日在上海召開的中國國際紡織機械展覽會暨ITMA 亞洲展覽會(ITMA ASIA + CITME 2020)肩負了更多的使命、承載了太多的意義和期許的目光。本屆展會既是對“十三五”紡機技術成果的“匯報”,也是對未來五年技術發展的預演。業內人士都在期盼著展會的早日到來, 也希望此次展會能夠打開紡機未來發展的“盲盒”,在短短五天時間里肩負起帶領展商和觀眾觸摸“未來已來,智慧賦能”大勢的重擔。
為此,本刊特別推出“‘十四五’開年看大展”系列報道,聚焦紡紗機械、化纖機械、非織造機械等領域,報道將對近幾年來的先進智能化紡織機械技術進步進行梳理,并對先進智能化示范用戶企業使用體驗和感受進行介紹。我們希望從這些梳理和總結中讓讀者從不同視角了解到當前紡機設備發展的現狀,并更有針對性的幫助企業在本屆展會中,找到屬于自身未來發展的方向和坐標。


多年來,中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會作為產業發展的風向標,承載了尖端科技集中展示、上下游產需高效對接的使命,是一場全球紡織機械上下游產業齊聚的行業盛會。


盡管本次展會由于疫情原因,預計國外參展企業會受到影響而減少,但國內疫情形勢控制平穩,國內企業參展規模并沒有受到什么影響。同時,目前我國經濟穩中向好發展,紡織產業也在穩定恢復中,本屆展會對進一步促進紡織產業發展和恢復我國國民經濟有著很好地推動作用。


H7館,這是今年非織造設備的展區,盡管展覽面積不大,但這個增長空間巨大的行業,依然受到了很大關注。


“十三五”期間,隨著生活水平的不斷提高,非織造布產品應用范圍被不斷拓展,非織造布機械企業緊跟市場變化,不斷推出多樣化的加工設備,以滿足日益發展的市場需求。


在此期間,非織造布后整理機械借鑒紡織各行業的技術,逐步從傳統紡織整理工藝中演變為獨特的非織造布后整理專業生產線和獨特的單元機設備,適應非織造布后整理中小型、多品種、不同組合的工藝要求,以產品性能為基本要求,拓展國產非織造布后整理設備的領域。這些技術,我們都有望在本屆展會上近距離感受到,而作為“十三五”期間的六條智能化生產線之一的非織造智能生產示范線更是引起了人們極大興趣。 




產品優良率提升至99%



近年來恒天重工依托強有力的加工以及研發能力,深耕非織造智能化技術。公司的非織造布設備具有寬幅、高速以及智能化等特點和優勢。


在智能化開發過程中,恒天重工聯合科研院校并借鑒其他行業的相對成熟經驗,快速入手,經過近3年的研發和試用,“水刺法智能運維系統”已經深受用戶喜愛。該系統可以為用戶提供遠程故障診斷處理、生產報表統計、能耗指標分析、機械故障預警、標準工藝識別統一、訂單統籌處理等各項信息化處理。


目前,公司的非織造成套設備智能服務系統已產業化應用于水刺法、熱風法非織造布生產線所有合同項目并實現全球聯網,在出口土耳其、俄羅斯、越南、韓國、墨西哥、烏茲別克、以色列項目中均實現成套裝備遠程運維。


恒天重工市場占有率長期以來居高不下,也獲得了許多國內外知名客戶的青睞和認可,比如穩健集團、浙江金三發、安徽金春、福建南紡、濟南永信等優秀企業,設備以高性價比、加工質量穩定以及完善的售后服務系統獲得了客戶的一致好評。該產品滿足了紡織行業加快智能化轉型升級的迫切需求,深受市場的青睞和認可。 


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打造世界一流智能綠色工廠



目前,在水刺非織造行業,國內乃至國際,濟南永信新材料科技有限公司的智能化、數字化的轉型都處于前沿,公司在配備先進的生產化設備的同時,也自主研發了MES系統等相關軟件,包括大數據挖掘分析利用等,隨著5G時代的到來,這將加快智能化、數字化的轉型步伐。公司規劃未來五年內使這套體系更加成熟標準化,并在業內得到推廣應用。

公司總經理王晶表示,濟南永信采用國內外先進的生產設備、產品質量在線監測設備、倉儲系統、自動包裝系統以及自主研發的智能制造控制系統,建設了 2 條高速寬幅水刺全流程智能生產線,公司運維系統采用數字化設計,應用物聯網、大數據和互聯網+技術,打造了國內首個水刺非織造智能工廠。目前已經投入生產,填補了國內空白,有力引領和推動了產業升級;建設期間先后獲得 ISO90001 系列認證和兩化融合管理體系評定,通過了中國紡織工業聯合會鑒定專家組鑒定,達到國際先進水平,打造了世界一流生物質新材料智能化綠色制造工廠。

據了解,目前濟南永信新材料科技有限公司擁有兩條國際先進的智能化水刺非織造生產線,其中常規自動化水刺生產設備 42 臺(套),實現了生產流程的自動化及產品質量的在線調整優化,并配備自動包裝系統、自動倉儲系統、高端在線質量檢測設備。 


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實現全方位智能管控



作為非織智能化生產示范線企業,在公司實現智能化生產以后,出現了哪些變化?王晶說,首先,自本項目的智能化生產線投產以來,最明顯的變化就是產量的提升,其次是智能化質量在線管控進一步優化了產品質量,隨著更先進、自動化水平更高的設備投入使用,進一步降低了勞動成本,提高了能源利用率。總體來說,相比大量的資金投入,智能化改造帶來的效益是非常可觀的,這更加堅定了企業智能化轉型的信心。


王晶介紹,該項目實現了國產首臺(套)數字化水刺非織造布成套裝備示范應用,打破了國外高端技術裝備壟斷。


自系統運行以來,實現了資源、能源、品質、設備及倉儲等智能管控,產品優良率提升至 99% 以上,產能可以提高到20% 以上,運轉率提高至 93% 以上,生產定員降低 25% 以上,大幅降低了用戶企業綜合運營成本。


同時,王晶表示,這些設備的所有設計功能都在企業得到了充分使用,有很多設備功能都是根據企業需求改進及改造的 ;在設備的研發方面,公司也投入了大量的人員和精力。目前,整套智能化生產線改造是成熟穩定的,王晶希望這些定制化的設備更加成熟,能夠實現標準化,進一步得到推廣應用。


文章來源:中國紡織




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