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家紡企業(yè)“機(jī)器換人”,24小時(shí)高效干

發(fā)布時(shí)間:2022-03-14  閱讀數(shù):10174

家紡企業(yè)“機(jī)器換人”,24小時(shí)高效干


家紡企業(yè),在這個(gè)寬敞通亮的車間里,配置的是自動(dòng)化加工設(shè)備。這極其高效的運(yùn)營效率,看不到幾個(gè)工人,產(chǎn)品在有序的自動(dòng)生產(chǎn)中。


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家紡產(chǎn)品和我們的生活密切相關(guān),是我們每個(gè)人生活的必需品。家紡市場在宏觀經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇、終端消費(fèi)回暖以及中產(chǎn)崛起背景下,行業(yè)整體有望迎來新一輪的發(fā)展。市場競爭會(huì)越來越激烈,渠道細(xì)分、消費(fèi)群體細(xì)分、產(chǎn)品細(xì)分將會(huì)進(jìn)入一個(gè)全新階段,區(qū)域割據(jù)將是中型規(guī)模企業(yè)的趨勢,線上、線下之爭會(huì)更加激烈,線上線下融合會(huì)成就部分走在前面創(chuàng)新迎合趨勢的企業(yè)。

引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的前提,對(duì)于工業(yè)制造企業(yè)來說,用機(jī)器換人,降低了勞動(dòng)力成本,提高了生產(chǎn)精度和效率,有顯而易見的優(yōu)點(diǎn)。由于全程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)營,各種設(shè)備有條不紊運(yùn)轉(zhuǎn)、不知疲倦的作業(yè),每一分鐘都帶來可觀的效益。相比傳統(tǒng)的人工作業(yè),效率平均提升十幾倍以上。


當(dāng) “智能化生產(chǎn)” 牽手 “床上用品”,從品質(zhì)到效率,可喜的變化每天都在發(fā)生。


全自動(dòng)床單機(jī)

日產(chǎn)床單6000條,自動(dòng)化出成品


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全自動(dòng)被芯機(jī)
日產(chǎn)能7200條,一次三邊合圍,同步縫訂商標(biāo)
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全自動(dòng)枕套機(jī)
6s/片,美式枕套輕松縫

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自動(dòng)床笠包橡筋機(jī)
840米/時(shí),邊上橡筋邊拼縫

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工場向自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化發(fā)展,縮短紡織裝備的工段流程、提高原材料和設(shè)備的利用率,成為紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展方向。


給自動(dòng)化設(shè)備配上軟件應(yīng)用“大腦”,讓管理更高效可控。工廠生產(chǎn)從執(zhí)行、調(diào)度、管理、統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)字化協(xié)同,人、機(jī)、料、法、環(huán)、工的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)智能化制造。


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當(dāng)前,在各類生產(chǎn)要素成本提高的形勢下,紡織企業(yè)對(duì)減少用工、提高效率的需求日益迫切。因此,由單機(jī)設(shè)備向成套系統(tǒng)集成發(fā)展,工場向自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化發(fā)展,縮短紡織裝備的工段流程、提高原材料和設(shè)備的利用率,成為紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展方向。


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文章來源:e紡云




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