受疫情和國際市場波動影響，湖北省襄陽市宜城天舒紡織有限公司發展曾一度低迷。面對困境，企業選擇逆勢而上，主動淘汰落后設備，注重技術改造和產品升級，使其再度煥發光彩。“目前訂單充足，生產已排到二季度。”天舒紡織相關負責人表示，現有產能正滿負荷運行，加班加點趕訂單、趕進度，預計一季度產值可達1.2億元，年產值將突破5億元。

傳統紡織服裝產業屬于勞動密集型產業。在襄陽市棗陽萬通棉紡實業有限公司，是否實施了自動化、智能化改造，看生產效率、成本控制便一目了然。

該公司3號車間內，上萬紗錠高速旋轉，偌大的車間里只有幾名工人監測著設備的運轉；而在1號車間，40多名工人在半自動化設備旁不時用手撥弄紗錠；在2號車間，80多名工人忙個不停，奔走在一排排紗錠之間。3個車間3個忙法，該公司相關負責人解釋：“3號車間完成了技改，1號車間完成了部分技改，2號車間尚未技改。”

“技改后產能可以提高6倍以上。公司成立之初棉紗產量3萬錠時，員工總數達1200人，現在產量到20萬錠，滿負荷生產，只要600人就夠了。”該公司相關負責人認為，勞動密集型企業當前“招工難”，技術改造可以實現一舉兩得。

除了萬通棉紡，天舒紡織、富仕紡織等企業也紛紛跟進，加快數字化和智能化改造，引進信息化管理系統和高端生產裝備，自動化、智能化、綠色化水平不斷提高，萬錠用工普遍減少到20人以下，大幅降低了生產成本。

“2021年起，萬通棉紡對15萬錠棉紗設備進行智能化改造，現在看來無疑是明智之舉。”襄陽市紡織服裝產業鏈辦公室相關負責人說，在市場形勢極為艱難的情況下，襄陽市鼓勵紡織企業堅定信心，以技改提升產品檔次，促進了企業轉型升級。

2022年，襄陽市共有30個投資過千萬元的項目順利開工，計劃總投資40.9億元；共有28個投資過千萬元的續建項目竣工投產，完成總投資39.5億元。谷城緯達棉紡織公司投資4.8億元，建設年產3000噸高檔織布項目；金滿盛紡織公司投資2.8億元，對3萬錠細紗生產線進行技術改造……一批紡織服裝產業重點技改項目穩步實施，強勢支撐紡織服裝產業提高生產效能。

補鏈突破印染短板

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襄陽市宜城經濟開發區內，最惹人注意的就是臨街排列的紡織企業。19家規模以上紡織服裝工業企業在此聚集，紡紗能力超50萬錠。

襄陽市基礎雄厚，但弱在產業鏈。全市年生產紗線68萬噸，約占全國的2.35%、全省的21.1%；年生產坯布26億米，約占全國的5.6%、全省的45.6%；生產的滌棉混紡產品占亞洲市場70%的份額，在國內外都有一定的影響力。際華三五四二紡織有限公司相關負責人分析：“以前，由于缺少印染，全市九成的紗線、坯布直接外銷，而服裝面料需要從外省采購，導致產業鏈無法向服裝、家紡等方面延伸，制約了產業鏈招商，補齊印染短板迫在眉睫。”

2018年10月，襄陽市獲批全國供應鏈創新與應用試點城市后，就著手探索紡織產業鏈縱向一體化，補齊印染短板。當年11月，際華三五四二公司率先通過兼并重組，建立了紡紗—織布—印染—家紡制品全產業鏈，成為棉紡行業為數不多的全產業鏈企業。

去年5月，際華三五四二公司整體遷入襄陽市紡織服裝產業園，建設智能生態紡織產業園項目。目前，一期、二期項目新建了5條智能染色線，具備了年產6000萬米功能性印染布的生產能力。“創新是企業生存發展的動力。目前公司建有9個科技創新平臺，其中國家級科技創新平臺有2個。”際華三五四二研究院相關負責人說，公司2023年還將投資近1億元建設際華功能性面料研發中心，實現產品研發、檢驗檢測等功能，推動科研成果快速轉化。

目前，襄陽市紡織行業新進規模以上企業16家，總量達241家。襄陽市正按照“紡織企業+工業園區+專業市場”的模式，統籌謀劃全局，用產業規劃“穿針引線”，構建聯系緊密、獨具特色的產業鏈生態。2023年，全市紡織服裝產業產值有望達到730億元，同比增長15%，力爭到2025年紡織服裝產業形成千億元級產業。