剛剛過去的2023年，棉紡織行業(yè)經(jīng)歷了全球經(jīng)濟(jì)下行、市場恢復(fù)不完全、效益水平不及預(yù)期等諸多挑戰(zhàn)，企業(yè)在困難中主動(dòng)作為，努力爬坡過坎。
展望2024年，外部環(huán)境仍充滿不確定性，全球供應(yīng)鏈將面臨繼續(xù)深化調(diào)整。在這種形勢下，棉紡織企業(yè)怎么想，如何做？為此，《中國紡織報(bào)》記者近日采訪了部分業(yè)內(nèi)重點(diǎn)企業(yè)，看看企業(yè)面對(duì)新的市場環(huán)境，如何適應(yīng)變化，轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“過去的一年，面對(duì)各項(xiàng)生產(chǎn)要素成本的持續(xù)攀升，企業(yè)的運(yùn)營和發(fā)展都受到挑戰(zhàn)。在挑戰(zhàn)面前，企業(yè)堅(jiān)定信心，危中尋機(jī)，實(shí)現(xiàn)了營業(yè)收入、利潤總額、員工收入等穩(wěn)定增長。”安徽華茂集團(tuán)董事長倪俊龍表示，在市場需求不足，成本不斷攀升，行業(yè)虧損面不斷擴(kuò)大的情況下，企業(yè)仍然能夠取得良好的業(yè)績實(shí)屬不易，尤其是員工收入實(shí)現(xiàn)了大于5%的穩(wěn)定增長，這源于企業(yè)不甘于“躺平”，持續(xù)做好主業(yè)的精神。
圖為安徽華茂10萬錠智能工廠施工現(xiàn)場。（資料圖片）
2023年，華茂集團(tuán)深化結(jié)構(gòu)調(diào)整，開拓兩個(gè)市場，精準(zhǔn)對(duì)接客戶需求；嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化產(chǎn)品開發(fā)，堅(jiān)持高端品牌定位；持續(xù)精益改善，努力降本增效，構(gòu)建綠色生產(chǎn)體系；圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型，深化兩化融合，推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造。“圍繞市場需求，我們不斷加強(qiáng)品種開發(fā)，在特色上做文章。新建的10萬噸聚乳酸纖維項(xiàng)目彰顯出我們開辟新賽道，進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的決心。”倪俊龍說。
盡管市場環(huán)境低迷，但德州華源生態(tài)科技有限公司（以下簡稱“德州華源”）同樣也沒有停下投資的步伐，該企業(yè)智慧紗廠的投產(chǎn)釋放了更多產(chǎn)能。“三層立體廠房，大幅度提高了容積率。立體廠房與倉庫通過連廊連接，縮短了原料、成品的運(yùn)輸距離，提高了生產(chǎn)效率。這也是山東省第一家紡織立體車間，在設(shè)備自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、全流程數(shù)字化方面均達(dá)到國內(nèi)甚至國際領(lǐng)先水平。”德州華源常務(wù)副總經(jīng)理李玉斌表示，2024年，德州華源新項(xiàng)目二期，將打造立達(dá)紡織設(shè)備全球標(biāo)桿工廠，繼續(xù)提升德州華源的智能化、數(shù)字化紡紗水平，提高企業(yè)競爭力。
魯泰紡織股份有限公司（以下簡稱“魯泰紡織”）2023年深入推進(jìn)兩大戰(zhàn)略，不斷提高交付能力及運(yùn)營效率，成立海外運(yùn)營管理中心，持續(xù)加大對(duì)海外項(xiàng)目的管控力度。2023年，魯泰紡織第6個(gè)海外生產(chǎn)基地項(xiàng)目順利落成并開始試生產(chǎn)，海外制造基地布局更趨完善，國內(nèi)功能性面料、針織面料、多品類服裝制造等項(xiàng)目持續(xù)釋放產(chǎn)能。
對(duì)于棉紡織企業(yè)來說，行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入深度調(diào)整期，需求不足、原料價(jià)格大幅波動(dòng)等情況或?qū)㈤L期存在，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，唯有以市場為導(dǎo)向，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新。
德州華源以生產(chǎn)差異化紗線見長，2023年成立了商品開發(fā)中心，標(biāo)志著企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)、品質(zhì)生產(chǎn)、高效服務(wù)三位一體的運(yùn)營模式已然成型。李玉斌表示，2024年，商品開發(fā)中心將繼續(xù)發(fā)揮市場分析和客戶需求挖掘職能，為集團(tuán)產(chǎn)品創(chuàng)新方向提供決策支持，在高端細(xì)分市場上尋求開拓，做出亮點(diǎn)。
“展望2024年，德州華源將繼續(xù)依托國內(nèi)雄厚的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，整合優(yōu)勢資源，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈，提高深度差異化、精品化、規(guī)模化的紗線供貨能力，推動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴的協(xié)同發(fā)展。”李玉斌表示，2024年3月，德州華源將攜極具競爭力的新產(chǎn)品參加中國國際紡織面料及輔料（春夏）博覽會(huì)。
山東恒泰紡織有限公司（以下簡稱“恒泰紡織”）數(shù)字化打樣技術(shù)的應(yīng)用不斷進(jìn)步，據(jù)公司董事長孫炳偉介紹，2023年企業(yè)通過建立原料顏色樣本數(shù)據(jù)庫，數(shù)字化打樣的準(zhǔn)確性和效率得到了顯著提升。這一技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了打樣效率，滿足了客戶對(duì)樣品交期的要求，還有效降低了新員工的學(xué)習(xí)成本，幫助他們快速掌握打樣技能，推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新。
“過去一年，企業(yè)推出的色紡包纏紗系列產(chǎn)品，解決了紗線易起球的痛點(diǎn)；開發(fā)的三防滌綸絲產(chǎn)品，具有優(yōu)異的防水、防污性能；研發(fā)的阻燃滌綸幕布產(chǎn)品，彰顯了公司在安全紡織品領(lǐng)域的研發(fā)實(shí)力。”恒泰紡織董事長孫炳偉表示，這些新產(chǎn)品的推出，不僅豐富了公司的產(chǎn)品線，也為市場拓展提供了有力支持。2024年，公司將以現(xiàn)有產(chǎn)品為基礎(chǔ)，不斷迭代升級(jí)。
作為2023年的重點(diǎn)項(xiàng)目，江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司（以下簡稱“悅達(dá)紡織”）的10萬錠綠色智能工廠即將全面投產(chǎn)。悅達(dá)紡織副總經(jīng)理馬春琴表示，要借助10萬錠綠色智能工廠全面投產(chǎn)契機(jī)，進(jìn)一步提升效率，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。10萬錠車間建成后，綠色棉類新產(chǎn)品占比要達(dá)70%以上，堅(jiān)持品牌商和大客戶戰(zhàn)略，保證訂單的連續(xù)性和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)銷率100%。同時(shí)，悅達(dá)紡織將加大多組分功能性紗線、混紡高支紗、皮馬棉高支紗的技術(shù)研究，確保產(chǎn)品品質(zhì)并提高生產(chǎn)效率。
在競爭日益激烈的棉紡織行業(yè)，精益管理對(duì)于企業(yè)來說越發(fā)重要，做好質(zhì)量管理、制度管理、人才管理等，可以有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提升企業(yè)競爭力。
2023年，際華3542紡織有限公司（以下簡稱“際華3542”）在管理方面取得了新的突破。“2023年，我們優(yōu)化調(diào)整組織機(jī)構(gòu)，壓減管理層級(jí)。公司對(duì)組織機(jī)構(gòu)、領(lǐng)導(dǎo)班子成員分工大幅度調(diào)整，形成了一院（研究院）一部（零九事業(yè)部）六中心（營銷中心、科創(chuàng)中心、精益產(chǎn)業(yè)運(yùn)行中心、資產(chǎn)財(cái)務(wù)中心、行政中心、黨建中心）的組織架構(gòu)，達(dá)到了簡潔、高效、順暢、專業(yè)化的目標(biāo)。”際華3542執(zhí)行董事劉長城表示，2023年企業(yè)優(yōu)化調(diào)整增效成果明顯。
“悅達(dá)紡織將對(duì)10萬錠智能工廠實(shí)現(xiàn)全面移動(dòng)式管理。”馬春琴表示，悅達(dá)紡織計(jì)劃建立全流程物流智能輸送系統(tǒng)，搭建穩(wěn)定的大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，在兩化融合上，開發(fā)基于數(shù)據(jù)的生產(chǎn)線看臺(tái)優(yōu)化、維保優(yōu)化、用棉優(yōu)化、工藝參數(shù)優(yōu)化等數(shù)據(jù)分析模型，爭取2025年成為數(shù)字化應(yīng)用示范企業(yè)。
在質(zhì)量管理上，悅達(dá)紡織將通過近30萬只帶“芯”的條筒、紗管，構(gòu)建標(biāo)識(shí)解析體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全流程精準(zhǔn)追溯，組建質(zhì)量管理微團(tuán)隊(duì)，強(qiáng)化質(zhì)量數(shù)據(jù)的應(yīng)用和分析，建立至少5個(gè)數(shù)據(jù)分析模型。
在運(yùn)營管理上，悅達(dá)紡織大力推行精益管理模式，繼續(xù)深層次推行6S精益管理；緊盯關(guān)鍵成本消耗指標(biāo)，瞄準(zhǔn)棉耗、電耗、機(jī)物料消耗，梳棉、細(xì)紗關(guān)鍵工序單產(chǎn)水平提升開展技術(shù)攻關(guān)；實(shí)施全流程ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）+MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）+物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)生產(chǎn)管理，打造從產(chǎn)品研發(fā)、策劃、排產(chǎn)、倉儲(chǔ)、銷售、安全等特色應(yīng)用場景，推動(dòng)企業(yè)從經(jīng)驗(yàn)管理向數(shù)據(jù)管理的不斷轉(zhuǎn)變。
在人才管理上，悅達(dá)紡織以完善具體評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、方法以及激勵(lì)、考核為重點(diǎn)，以加強(qiáng)校企合作為依托，加快調(diào)整優(yōu)化人才隊(duì)伍結(jié)構(gòu)，至2025年末，力爭技能人才占比達(dá)50％。
文章來源：中國紡織報(bào)
