“我們在五一期間，生產300多萬米的紡織品，原來生產這批訂單需要300多人來加班，現在有了5G+智能化工廠以后，我們只需要幾個操作員就可以完成。”江西華遠針織有限公司車間主任薛忠福說，智能化數字車間投入使用后，工人只需要將生產所需要的配料數據輸入到系統內，不同類型的產品就可以實現自動化生產，生產效率提高了20%以上，生產能耗成本下降10%。

企業效率的提升、耗能成本的下降，得益于于企業整條生產線數字化的運用。2023年8月，該企業投入千萬元，引進信息化系統來搭建工業互聯網，打造智慧工廠。傳統紡織業是勞動密集型產業，同時也是耗水耗能大戶，在智慧工廠的中控系統，通過計算機中心的信息處理，對制造車間的退漿、印染、成型等各個環節形成標準化的數據指導，實現高效生產的同時，達到節水節能、降本增效的目的。

隨著高質量發展深入推進，傳統產業轉型升級步伐不斷加快，德安縣紡織服裝企業通過加快低效老舊設備替代、加快更新升級高端先進設備、大力推進設備更新技改項目實施，培育新質生產力。

走進位于江西德安縣寶塔園區的江西求學紡織科技有限公司，工作人員正在緊鑼密鼓對三臺全新的加彈包覆一體機設備進行安裝。

“我們原先老機器只能一人看28臺，換了新機器以后可以一人看38臺。一臺機器一天可以節約30塊錢，一個月1000塊錢。國家出臺以舊換新的方案以來，更加增強了我們民營企業的信心。也使我們更有信心走高端化、數字化、綠色化之路。”江西求學紡織科技有限公司董事長洪萍說，由于舊設備已難以滿足當前的生產需求，通過與設備生產商溝通，企業將24臺舊織布機作價24萬，再花費126萬購入的24臺最新型號的高速噴水織布機，投入使用后將提高企業生產效率。

近年來，德安縣堅持創新驅動，加快傳統產業轉型升級，持續加大智能化改造、數字化應用力度，培育壯大紡織服裝產業鏈，助推制造業高質量發展。先后制定出臺了紡織服裝首位產業高質量發展意見和德安縣“十四五”數字經濟發展規劃，大力實施智能制造升級工程，并聯合江西省聯通集團打造江西省紡織服裝產業研究院，成為全省首個專門針對紡織服裝產業的行業研究院。匯聚了一支涵蓋中國聯通集團專家、PMP美國項目管理工程師、江西省工信廳“兩化”融合培訓專家等領域的人才隊伍，為紡織服裝行業數字化轉型賦能。

下一步，德安縣將充分發揮紡織服裝產業研究院的平臺優勢，深入推進紡織服裝產業鏈補鏈、強鏈，不斷加大財政資金投入，對企業在兩化融合、專精特新、智能化改造等方面給予獎勵和幫扶，引導企業加快自動化、智能化、數字化改造升級，推動全縣紡織服裝產業高質量發展。

來源：人民日報客戶端