位于許村鎮的海寧艾她服飾有限公司是海寧專做羽絨服的一家企業。跟傳統服裝企業不同，艾她服飾的生產過程特別高效、高質、高速，整個生產系統“時尚感”十足。

在生產線上，絎線完成后的服裝材料通過吊掛設備直接進入樓下的“吊掛中轉站”，省去了人工搬運。經過系統自動調配，吊掛會自動把服裝材料吊到相應的工位，工人在工位上完成一道工序的作業后，吊掛會自動將服裝材料再吊到下一個工位，由下一個工人再進行作業。

工位上都配備了顯示屏，屏幕上顯示著相應工序各類服飾的操作規范。經過少則幾十道，多則一百多道工序的作業，最后吊掛吊出來的就是一件成衣了。

這樣的生產模式大大增強了產品的質量，同時也提高了生產效率和出貨速度。

“現在市場最需要的是小單快返，我們的翻單率可以做到行業領先，比同行至少提前7到10天，貨期短，出單交貨快，更有優勢。”公司總經理鄭建清說。此外，艾她服飾的各個車間、倉庫都已經實現了不同程度的自動化作業，整個工廠通過排產管理、過程執行管理、產品生命周期等多個系統實現了可視化管理。

可是，誰能想到，2017年公司啟動智能化建設后的一年半還基本都是虧本的。“畢竟是一個新的生產模式，身邊沒有成功的案例，沒有可以參照的對象，靠我們自身不斷去摸索和完善。”鄭建清說。

創新出成果，創新促轉型。隨著這個智慧工廠的成功打造，預計今年的產量有200萬件，產值會比去年高出60%左右。總經理鄭建清介紹，“時尚”工廠是未來發展的趨勢，代表著高效高質，許多客戶也十分看重，現在艾她服飾每年自主設計的服裝達1500多款，已經是國內眾多一線服裝品牌的制定供貨商。目前企業正在進行智能化系統的第三次升級，升級完成后將實現與客戶之間的數據共享。

文章來源：河南省服裝行業協會公眾號