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提升效率!巨細智能驗布系統與紡織企業更配哦!

發布時間:2020-11-28  閱讀數:7498

人工驗布有三大痛點——檢出率低、速度慢、招工難且人員成本高。平均一個驗布工在1小時內最多發現200個疵點,瑕疵檢出率約為30%。但人員集中力最多維持20—30分鐘,而且驗布速度一般限制在20-30m/min,若超過這個時間和速度,驗布工會產生視覺疲勞。





近些年來,紡織市場景氣急轉直下,原料、人工、水電、房租、染費等成本不斷上升。紡織行業進入微利時代。而宏觀經濟下行,中美貿易撲朔迷離,終端消費疲勞,今年不正常的淡季讓紡織市場壓力倍增;再加上外圍產能的沖擊,對于紡織市場更是“雪上加霜”。


當前,紡織行業已經進入了一個新的發展時期,這個時期正是紡織行業產業升級的關鍵時期,一方面,優勢企業正通過不斷更新來提升競爭力。創新意識、品牌影響、創意文化、新技革命等等這些現代企業要素正在影響紡織行業的發展軌跡;另一方面,微利時代的來臨,部分企業的利潤趨于下降,甚至處于保本經營狀態。其中大部分紡織企業仍以傳統人工驗布為主,不僅成本高、效率低、速度慢,瑕疵難以識別,專業熟練的驗布工人還數量稀少。


自新冠疫情以來,隨著國內政策環境和國際市場環境的變化,紡織工業發展面臨著新的巨大

壓力和挑戰。生產設備落后的企業,過不了環保關;創新能力不足的企業,頂不住慘烈的市

場競爭;成本過高的企業,撐不住成本帶來的風浪……隨著市場的發展,這份考研將更加猛

烈,優勝劣汰的定律亙古不變,唯有適者生存,方能笑到最后。






面料智能化視覺檢測已成為必然趨勢

人工驗布有三大痛點——檢出率低、速度慢、招工難且人員成本高。平均一個驗布工在1小時內最多發現200個疵點,瑕疵檢出率約為30%。但人員集中力最多維持20—30分鐘,而且驗布速度一般限制在20-30m/min,若超過這個時間和速度,驗布工會產生視覺疲勞。


人工驗布


目前全球紡織服裝的生產企業幾乎都是用人工的方式來進行面料質檢,而在3c、汽車生產等生產企業應用非常成熟的傳統機器視覺技術,在紡織領域極少應用。因面料的種類多變和疵點的多樣性,傳統機器視覺技術也很難解決面料的自動化檢測,但隨著人工智能技術的快速發展和應用,面料的智能化視覺檢測已成為必然趨勢,也正是在這種趨勢下,智能驗布機應運而生。



擁有超專業標準檢驗水平

實現機器代替人眼識別

織物疵點是指織物上不應當有的斑點或小毛病,主要是在紡紗、織造等工序過程中,由設定條件不當、人員操作疏忽、機械故障等因素造成,現紡織行業中比較常見的坯布疵點就有35種。這么多疵點,外行人撓破了頭也分不出來,而一個驗布工還需要很長時間的熟記和重復操作才能識別自如,那這臺智能驗布機是如何做到比專業人工還熟練、高效的?


原來,這臺長2.4(3.8)米、寬1.5米、高1.8米的智能驗布機上裝有布面牽引裝置、光學照明裝置、圖像采集裝置和疵點識別裝置,當布匹以一定速度經過攝像頭時,系統可獲得穩定清晰的圖像,圖像分辨率可達0.5mm以下,同時快速準確地鑒別和分出大小、方向、形狀各異的疵點,實時顯示圖像,并對疵點類型進行分類存儲,完成后自動進行分析和統計,形成檢測報告。


智能驗布機


這臺造福傳統紡織制造業的機器,用“人工智能+大數據”的質檢方式,把原有的驗布效率提高至300%,準確率提高95%以上!


據統計,一位熟練的驗布員每分鐘可驗20-30米布,這臺智能驗布機的驗布速度可達每分鐘70米以上,驗布效率提升了四倍。同時,智能驗布機還可取代人工,完成對疵點打標記等工序,24小時無間斷作業,讓疵點無處隱藏。



貼合實際,檢測功能多樣化

①軟件系統可自定義設置各項參數。登陸智能驗布系統后,在開始驗布前可根據客戶對單位布匹內疵點數量的要求,靈活設置檢驗限定參數。例如客戶要求一卷布的疵點數量不得超過N個,開始驗布前可根據織廠實際情況,在系統內設置超過數量的限定范圍(比如不得超過N+1個),檢測時系統會自動按N個疵點計算標記,但系統后臺數據依舊可查看布卷實際疵點數量。


②可實現自動裁剪功能。在驗布過程中,如果單位布匹內疵點數量較多,智能驗布機會自動停機判定此段布需要進行開卷裁剪,以降低單位布匹內的疵點率,提高布匹等級。


③檢測純棉布時,自動按布面疵點嚴重程度打不同顏色標記。因純棉布需要后期進行修布,智能驗布機在檢測過程中,可根據疵點類型和大小判定疵點嚴重程度,并按照對應的顏色來打標記,以便于修布工后期針對性處理,提高工作效率。


智能驗布的數據可與數字化驗布系統和數字化倉儲系統相關聯。檢驗完成后,通過數字化驗布系統采集的數據,實時傳輸到服務器電腦,用戶在電腦中查看各類檢驗報表,同時通過打印機自動打印防水標簽,給每卷布配上一張“身份證”,出入庫掃描條碼即可,使倉庫管理、物流追蹤更加高效便捷,為企業提供更加全面完整的信息及產品管理流程。



紡織企業引進智能驗布機

在吳江福華織造有限公司紡織車間里,智能驗布機上幾個攝像頭不知疲倦地“盯”著布面,如果布面上有黑點或亮度波動,便會自動拍照記錄,以此來檢測瑕疵點。以往一個12小時班需要2個人配合來完成驗布工作,現只需一個擋車工上下布輔助工作就行,大大節省人工成本。不僅如此,這臺智能驗布機工作能力可抵四個驗布工人,福華世家已率先實現無人驗布。


智能驗布機配合使用數字化驗布系統


通過引進智能驗布機,大大提升了驗布工作效率,但這只是吳江福華織造有限公司實施“兩化融合”提升企業競爭力的一個縮影。該企業還使用了蘇州巨細信息科技有限公司數字化驗布系統,實現對布匹檢驗的現場信息化采集,和信息同步資源共享的功能,還可以通過標簽的打印,實現布匹庫存管理的精細化,為企業贏得了更多訂單和利益。


自動檢測系統既能解決人工檢測存在的各類問題,又可以提高效率和準確率,能夠滿足企業在生產質量把控中的各種要求,對企業提高產品質量,提高市場競爭力具有很大的幫助。同時,吳江福華織造有限公司的智能化數字化方案正是許多紡織企業的發展道路,通過智能化數字化設備與信息化管理兩者的深度融合,企業才能輕松實現減員、增效、強品控。



巨細智能驗布的特點及優勢


文章來源:巨細紡織大數據

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