新材料作為國家發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，成為“十四五”石油與化工工業(yè)轉(zhuǎn)型突破的聚焦點。
盛虹集團緊密圍繞國家戰(zhàn)略方向，以“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念為引領(lǐng)，全面深入推進新能源、新材料戰(zhàn)略布局，圍繞“芳烴、烯烴”雙鏈并延，進行創(chuàng)新鏈、價
值鏈延伸，不斷在新型能源材料、高性能新材料、低碳綠色可降解材料等領(lǐng)域取得突破，全力打造百萬噸級EVA光伏新能源材料、百萬噸級丙烯腈新材料、百萬噸級綠色可降解材料三大
世界級產(chǎn)業(yè)項目，助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
聚焦“雙碳”目標 打造世界級光伏新材料基地
實現(xiàn)2030年前碳達峰、2060年前碳中和的“雙碳”目標，是黨中央經(jīng)過深思熟慮作出的重大戰(zhàn)略部署，也是有世界意義的應對氣候變化的莊嚴承諾?！半p碳”目標提出后，光伏新能源
被普遍認為是碳減排的重點行業(yè)。
EVA樹脂是最主流的光伏膠膜原材料，是生產(chǎn)光伏膠膜的核心原材料，直接決定組件壽命和發(fā)電效率。碳中和背景下光伏級EVA需求將持續(xù)高增長，預計2021-2023年新增需求分別為81
萬噸、106萬噸、131萬噸，未來3年的年均復合增長率達到28%以上。
一直以來，國內(nèi)光伏級EVA生產(chǎn)企業(yè)由于工藝較為落后，裝置設計產(chǎn)能小，國內(nèi)市場都被國外企業(yè)壟斷經(jīng)營。據(jù)了解，之前國內(nèi)光伏廠商主要依賴從韓國、日本、歐洲等國家和地區(qū)進口
光伏級EVA，進口依賴度高達70%。隨下游光伏領(lǐng)域需求的高速增長，未來三年我國光伏級EVA供需缺口還將進一步擴大。
盛虹集團旗下斯爾邦石化通過專項技術(shù)攻關(guān)，自主研發(fā)的EVA光伏料產(chǎn)品在晶點、熔指等關(guān)鍵指標改進上實現(xiàn)了重大突破，通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會科技成果鑒定，技術(shù)水平達
到國際先進水平，整體性能、質(zhì)量已經(jīng)可以替代進口產(chǎn)品，有力打破了國外壟斷，極大緩解了下游市場需求。
目前，斯爾邦石化EVA年產(chǎn)能達30萬噸。占國內(nèi)總產(chǎn)能的31%，其中光伏級EVA產(chǎn)能超過20萬噸，占全球光伏級EVA產(chǎn)量28.6%。盛虹正在規(guī)劃將EVA產(chǎn)能擴建至100萬噸/年，進一步
替代進口，提升自給率，為國家清潔能源轉(zhuǎn)型提供穩(wěn)定保障。
聚力戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè) 高端新材料“補短板”
國家“十四五”規(guī)劃及2035年遠景目標明確提出，要聚焦新一代信息技術(shù)、生物技術(shù)、新能源、新材料、高端裝備、新能源汽車、綠色環(huán)保以及航空航天、海洋裝備等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，
加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新應用，增強要素保障能力，培育壯大產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動能。
在高端制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)以及航空航天、國防軍工配套的新材料、專用化學品等行業(yè)，長期處于供給不足的狀態(tài)，有的甚至嚴重依賴進口。2020年，中國化工新材料消費量達
3800萬噸，國內(nèi)產(chǎn)量只有2700萬噸。
國內(nèi)新材料領(lǐng)域結(jié)構(gòu)性矛盾突出。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低下，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同，資源矛盾制約突出，已經(jīng)成為全行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的根本性制約。
為了進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈，充分發(fā)揮一體化優(yōu)勢，提高企業(yè)競爭能力，實現(xiàn)做精做強的目標,盛虹集團正在規(guī)劃布局一系列高新化工材料項目，產(chǎn)品定位在高端領(lǐng)域，以差別化、功能化的高
端新型化工材料為主，滿足國家發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)需求。
丙烯腈是國家發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)的重要原料，主要用于生產(chǎn)碳纖維、ABS樹脂/塑料、丁腈橡膠、腈綸等，下游產(chǎn)品廣泛應用于航空航天、風能利用、汽車機械、電子設備、環(huán)保工業(yè)等國民
經(jīng)濟各個領(lǐng)域。
作為國內(nèi)丙烯腈龍頭企業(yè)，斯爾邦石化目前擁有52萬噸/年產(chǎn)能，保障了國內(nèi)碳纖維生產(chǎn)企業(yè)50%以上的原料供應，已成為國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大的丙烯腈生產(chǎn)基地。
為延伸優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、培育壯大主導產(chǎn)業(yè)，打造具有全球影響力的新能源、新材料產(chǎn)業(yè)基地，斯爾邦石化結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)勢，正在建設丙烷產(chǎn)業(yè)鏈項目。項目全面投產(chǎn)后，斯爾邦石
化的丙烯腈整體生產(chǎn)規(guī)模將達到104萬噸/年，成為世界規(guī)模最大的丙烯腈生產(chǎn)基地。
提升一體化優(yōu)勢 推動產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
“雙碳”目標背景下，加快綠色發(fā)展、綠色轉(zhuǎn)型成為“十四五”產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略要求。作為連云港打造世界級石化產(chǎn)業(yè)基地的龍頭企業(yè)，盛虹集團正在依托創(chuàng)新驅(qū)動，大力推進數(shù)
字轉(zhuǎn)型，全力構(gòu)建生態(tài)、低碳、循環(huán)的現(xiàn)代綠色新材料產(chǎn)業(yè)基地。
有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國每年各個領(lǐng)域產(chǎn)生的廢棄塑料高達5000萬噸，如此驚人數(shù)量的廢棄塑料對環(huán)境造成極大破壞。開發(fā)和應用可降解塑料，對改善緩解目前的環(huán)境污染，推動綠色環(huán)保有
著極為重要的意義。
目前，進入實用化階段的可降解材料主要有聚乳酸（PLA）及其共聚物、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）及其共聚物、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBAT）、聚羥基脂肪酸酯（PHA）和聚己內(nèi)酯
（PCL）等。
依托煉化一體化產(chǎn)業(yè)平臺優(yōu)勢，盛虹擁有充足的PTA、乙二醇等可降解材料基礎(chǔ)原料供應保障能力。在此基礎(chǔ)上，公司規(guī)劃建設PBAT、PGE等百萬噸級綠色可降解材料項目，產(chǎn)品主要應
用于工程塑料、特種薄膜、包裝材料、醫(yī)療器材、通信光纜等領(lǐng)域，提升可降解材料的應用率，實現(xiàn)社會、經(jīng)濟、環(huán)境效益的統(tǒng)一。建成后，產(chǎn)能規(guī)模也將達到全球最大。
今年7月，盛虹集團圍繞國家戰(zhàn)略方向和”雙碳”目標要求，率先在行業(yè)內(nèi)提出向世界級新能源、新材料高新產(chǎn)業(yè)集團的轉(zhuǎn)型目標。企業(yè)將瞄準國家能源轉(zhuǎn)型、產(chǎn)業(yè)安全，高端新能源和新
材料，全面調(diào)整戰(zhàn)略定位，深入推進戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。在“十四五”期間，企業(yè)將建設成為具有“強大基礎(chǔ)原材料保障能力，世界領(lǐng)先的科研與創(chuàng)新能力，世界一流的新能源新材料供應能力的
高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集團”。
作為國家石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局重點推進的項目，盛虹煉化一體化項目采用國際領(lǐng)先工藝技術(shù)，在緊缺型化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)占比上，實現(xiàn)了從50%左右提高到70%以上的大幅度跨越，為后續(xù)“延
鏈”發(fā)展新能源、新材料、電子化學、生物技術(shù)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供原料保障。
“通過戰(zhàn)略定位的調(diào)整和轉(zhuǎn)型，我們要爭取在一年內(nèi)擴大新能源新材料領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢，完成下一階段技術(shù)突破和項目規(guī)劃，三年內(nèi)實現(xiàn)一批新能源、新材料項目投產(chǎn)達效?！笔⒑缂瘓F
董事長繆漢根說。（盛宣）
來源：新華社客戶端江蘇頻道編輯：周萱婷 游清清（實習）
