眾所周知,傳統(tǒng)手推裁刀的裁剪是目前國內(nèi)服裝生產(chǎn)中較主流的裁剪方式,占比國內(nèi)所有大中小服裝企業(yè)裁剪作業(yè)的九成以上;而電腦自動(dòng)裁剪作業(yè)正處于普及的初級(jí)階段。
而這次,小易將會(huì)通過對比傳統(tǒng)手工裁剪方式要點(diǎn)與電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)技術(shù)要點(diǎn)來進(jìn)行兩者之間的簡要分析,讓我們對電腦自動(dòng)裁剪的優(yōu)勢做到“了然于胸”,不會(huì)再被牽著鼻子走。
在工業(yè)化服裝生產(chǎn)的裁剪工藝中,裁剪決定著縫制工序、后道工序和成品質(zhì)量。一件高質(zhì)量的成衣,好的裁片是第一大關(guān)卡!而裁剪最重要的工藝技術(shù)要求是裁剪精度。
所謂“裁剪精度”有兩個(gè)方面的含義:
一是指所裁出的衣片與排料紙樣之間的誤差大小;
二是指各鋪層之間衣片的誤差大小。
其次是排料的合理,合理的排料能避免面料的浪費(fèi),將面料實(shí)現(xiàn)最大化利用。
而在傳統(tǒng)的裁剪作業(yè)流程中,為了保證裁片與樣版規(guī)格的一致,操作人員必須嚴(yán)格按照排嘜圖上的輪廓進(jìn)行裁剪,依靠人工手推的方式使刀片的運(yùn)行軌跡與排料劃線達(dá)到一致。
要做到這一點(diǎn),裁剪人員一方面需要有較高的技術(shù)水平和高度的責(zé)任感,另一方面需要熟練掌握各種設(shè)備與工具的使用,最后則是要掌握正確的操作規(guī)程。
所以導(dǎo)致目前的服裝廠商普遍出現(xiàn)的問題是:
一是難以招到上述所說的專業(yè)師傅。例如裁剪師傅要不斷研究不同面料、不同鋪料厚度的裁剪用力特點(diǎn),不斷熟練運(yùn)刀技術(shù),熟悉設(shè)備性能和面料性能,而對于這樣的專業(yè)師傅,在人才市場里往往是很難招到的,70后、80后還在堅(jiān)持做手推裁剪的師傅越來越少,再面對以90后為主導(dǎo)的勞動(dòng)力市場里肯干這種苦力活累活的,更是難上加難,裁剪用工的迭代斷層也越來越突出和放大,因此這是招人難的緊迫問題。
二是傳統(tǒng)手推裁刀很難使刀片的運(yùn)行軌跡與排嘜圖的劃線達(dá)到一致。例如高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的裁剪刀片與面料之間因劇烈摩擦而產(chǎn)生大量熱量,使刀片溫度很高,容易產(chǎn)生熔融粘連現(xiàn)象,影響裁片的精度與裁剪的正常進(jìn)行,最重要影響生產(chǎn)進(jìn)度,這是操作難的問題。
三是傳統(tǒng)手推裁刀裁出來的裁片切口經(jīng)常不整齊,不僅浪費(fèi)布料影響后期縫制工序,嚴(yán)重的還須返工操作延誤工期,這是成品質(zhì)量差的問題。
最后是安全問題,手推電動(dòng)裁剪出現(xiàn)的安全事故率實(shí)在是太高啦!稍不留神,就是傷筋動(dòng)骨,操作人員需要精神高度集中,容不得一絲懈怠!
如果是手工裁剪,即使是相同的操作者,使用相同的嘜架、面料,裁剪出來的裁片質(zhì)量也可能會(huì)因?yàn)椴眉魩煾到裉斓男那楹脡亩嬖谡`差。
再來說說電腦自動(dòng)裁剪的強(qiáng)大技術(shù)!
使用電腦自動(dòng)裁剪機(jī),操作者省去了在傳統(tǒng)手工裁剪過程中所必須掌握的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn),使整個(gè)裁剪過程一氣呵成。
自動(dòng)裁床的裁剪精度,設(shè)計(jì)的理論精度是±0.1mm,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)精度可以達(dá)到1mm以內(nèi)。對于服裝生產(chǎn)企業(yè)而言,這一精度完全能夠達(dá)到生產(chǎn)要求,而且機(jī)器裁剪的品質(zhì)穩(wěn)定,裁片整齊規(guī)范,受人為因素影響較小。
N1
真空吸附功能
真空吸附功能避免布料錯(cuò)位,對于經(jīng)常裁彈性大,非常光滑的面料的廠商來說簡直就是救星,即使遇到光滑、彈性大、厚度高的鋪料都可以壓得結(jié)結(jié)實(shí)實(shí),平平整整,以保證裁剪的精度。
N2
軟件控制面料角度糾正
裁剪拐角處時(shí),軟件控制能進(jìn)行面料角度糾正,保證了拐角處的裁剪精度。
N3
高適應(yīng)性(兼容性強(qiáng))
電腦自動(dòng)裁床能輕松適應(yīng)不同的生產(chǎn)模式、大批量生產(chǎn)、多樣化生產(chǎn)以及小批量生產(chǎn),能顯著減少上市時(shí)間和材料消耗,優(yōu)化每個(gè)生產(chǎn)階段以提供最佳的盈利能力,完全鍥和現(xiàn)代服裝柔性化制造生產(chǎn)需求。
一、智能刀控技術(shù)
數(shù)字化控制裁刀系統(tǒng)
多種裁剪模式,適應(yīng)各類裁剪工序
二、裁刀冷卻裝置
配備刀片冷卻裝置,延長裁刀使用壽命
三、打孔裝置
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),穿透力大,穩(wěn)定性高
四、高轉(zhuǎn)速裁刀
大幅度提升裁剪效率,是人工裁剪效率的N倍
五、磨刀結(jié)構(gòu)
特有的砂帶磨刀裝置,
能利用裁頭移位時(shí)進(jìn)行磨刀,
具備極高磨刀效率的同時(shí),
兼顧省刀、砂帶使用成本低的優(yōu)勢
六、穩(wěn)定的機(jī)械電氣系統(tǒng)
一體成型機(jī)身,具備極高的鋼性;
配備智能伺服控制系統(tǒng),
采用國際知名電氣品牌元件,穩(wěn)定、高效
七、帶氣過窗
保證氣壓恒定,
杜絕面料移動(dòng)時(shí)或重新吸附時(shí)產(chǎn)生的移位,
保證裁剪精度
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綜上所述,電腦自動(dòng)裁剪的出現(xiàn)就是給予我們服裝人以小槍換大炮的機(jī)會(huì),而裁剪方式的變革勢必會(huì)在服裝產(chǎn)業(yè)里領(lǐng)航未來。
文章來源:易裁剪